拉鏈疲勞試驗機(jī)儀器于橫向及縱向張力作用下，測試?yán)溎芊癯惺芤?guī)定次數(shù)的往復(fù)拉動操作。試驗時本機(jī)以等速帶動拉鏈的拉頭，作每分鐘30次的往復(fù)運動，至規(guī)定的次數(shù)為止。拉鏈疲勞試驗機(jī)的主要檢測儀器在于檢測拉鏈疲勞度極限值，從而對拉鏈的性能做出合理的評估。
拉鏈疲勞試驗機(jī)的具體實驗操作方式如：
1、啟動電源開關(guān)，調(diào)節(jié)旋鈕，使得拉片夾緊裝置位于最低的位置，此時最低位指示燈亮起。
2、選擇合適厚度的定位片固定于拉鏈的拉頭上，將拉鏈拉頭固定在壓片上，鎖緊固定。
3、先將拉鏈的尾端(下止端)粗略固定在上夾頭。將拉鏈的前端(上止端)固定在兩縱向夾頭上。
4、稍微松開上夾頭，將拉鏈尾端向上拉起使得縱向夾緊裝置水平線與水平片平行，然后將上夾頭鎖緊。
5、將兩橫向夾頭松開，讓拉鏈兩側(cè)布帶裝入兩夾具中，夾緊，夾口距離牙腳約5mm.6、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)分別調(diào)整縱向和橫向彈簧稱的張力。
7、設(shè)定測試次數(shù)，按下開始建，開始測試。
8、達(dá)到次數(shù)自動停機(jī)后，取下樣品，觀察樣品破損程度。
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液壓疲勞試驗機(jī)的維護(hù)
1、定期更換清理變質(zhì)油
液壓疲勞試驗機(jī)由液壓油中金屬污染造成的故障，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的 濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。
力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油?！ ?、定期更換液壓油，加強(qiáng)液壓油的管理
液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設(shè)備無計劃外停機(jī)。
3、定期更換伺服閥
有些故障的直接原因為力矩馬達(dá)被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行，操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。 液壓脈動疲勞試驗機(jī)
4、定期更換密封圈
定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊
5、定期更換濾芯
液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。
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