蒸汽流量計因計量精度較高、使用方便、測量范圍寬等特點，而被廣泛應(yīng)用于石化、城市燃?xì)庑袠I(yè)。蒸汽流量計既可作為工藝控制的檢測儀表，也可作為貿(mào)易結(jié)算的計量儀表。因此，在實際應(yīng)用中難免會出現(xiàn)被測介質(zhì)性質(zhì)、口徑選擇、安裝條件、維修校驗等問題，為了保證蒸汽流量計的正常運行，在其使用的過程中應(yīng)注意以下幾個問題：
蒸汽流量計對被測介質(zhì)有嚴(yán)格的要求：
1.蒸汽流量計一般只用于計量低粘度的單相流體
2.用蒸汽流量計計量的介質(zhì)流體應(yīng)處于紊流狀態(tài)
3.目前大多數(shù)蒸汽流量計的軸承為球體軸承，因此對被測介質(zhì)的清潔度有很高的要求。如介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，會使軸承快速磨損，若含有纖維雜質(zhì)則會纏繞在蒸汽葉片上，影響流量計的正常轉(zhuǎn)動。在實際應(yīng)用中可在蒸汽流量計前端加裝有效的過濾器。
蒸汽流量計口徑的選擇應(yīng)注意的問題：
在選擇蒸汽流量計的口徑時，應(yīng)使介質(zhì)的工況流量在流量計測量范圍的15%—70%之間。當(dāng)被測介質(zhì)流量處于所選流量計測量范圍的15%以下時，介質(zhì)流體在管道中流速緩慢處于層流狀態(tài)，流量計的測量線性變差，難以達(dá)到要求的計量精度。當(dāng)介質(zhì)工況流量大于所選擇流量計測量范圍的70%時，流量計轉(zhuǎn)速將變的很大，加速軸承和支架的磨損，影響蒸汽流量計的使用壽命。
蒸汽流量計在安裝中應(yīng)注意的問題：
1.介質(zhì)流體流速分布不均勻和旋渦流是影響蒸汽流量計測量精度的主要原因，要消除流速不均勻和旋渦流則需要在蒸汽流量計前端有足夠長的直管段。一般要求在蒸汽流量計上流有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保證測量的精度，若受安裝場地限制上流不能達(dá)到其要求，可在上流直管段上加裝管速整流器。
2.蒸汽流量計的安裝點不能有強(qiáng)烈的機(jī)械震動和強(qiáng)的電磁干擾。焊接和安裝中不能有焊渣和法蘭密封墊片突入管道內(nèi)，流量計上流的控制閥必須設(shè)置為全開的球閥或閘閥，以免影響被測介質(zhì)的流態(tài)。
3.蒸汽流量計在安裝方式上可以是水平、傾斜、垂直安裝，隨安裝方式的不同，其流量特性曲線有所變化。若要想獲得高精度的測量，必須采用水平安裝。如果一定要采用垂直安裝則應(yīng)用垂直安裝方式對蒸汽流量計重新校驗，并重新設(shè)定儀表系數(shù)。
蒸汽流量計在維修和校驗應(yīng)注意的問題：
1.蒸汽流量計的故障大多是流量計軸承磨損和葉輪被卡住，這類故障用戶只需更換軸承或清除葉輪上的雜物即可解決。但是蒸汽流量計是裝配嚴(yán)密的精密儀表，更換配件或是重新裝配后都會引起儀表系數(shù)的變化，因此為保證測量的精度在更換配件或是重新裝配后都應(yīng)重新校驗并更改儀表系數(shù)。
2.蒸汽流量計隨運行的時間增長或更換部件其儀表系數(shù)會發(fā)生改變，因此必須要對蒸汽流量計進(jìn)行校驗。校驗應(yīng)注意兩方面的問題：
a.校驗所用流體介質(zhì)必須和測量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì);
b.如果蒸汽流量計是用于要求獲得很高的測量精度的地方，校驗時應(yīng)連同流量計上下流的直管段作為一個整體進(jìn)行校驗，以消除蒸汽流量計前后直管段的附加誤差。
1、蒸汽流量計的故障大多是流量計軸承磨損和葉輪被卡住，這類故障用戶只需更換軸承或清除葉輪上的雜物即可解決。但是蒸汽流量計是裝配嚴(yán)密的精密儀表，更換配件或是重新裝配后都會引起儀表系數(shù)的變化，因此為保證測量的精度在更換配件或是重新裝配后都應(yīng)重新校驗并更改儀表系數(shù)。
2、蒸汽流量計隨運行的時間增長或更換部件其儀表系數(shù)會發(fā)生改變，因此必須要對蒸汽流量計進(jìn)行校驗。校驗應(yīng)注意兩方面的問題：
a、校驗所用流體介質(zhì)必須和測量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì);
b、如果蒸汽流量計是用于要求獲得很高的測量精度的地方，校驗時應(yīng)連同流量計上下流的直管段作為一個整體進(jìn)行校驗，以消除蒸汽流量計前后直管段的附加誤差。
1、當(dāng)儀表的工作條件變換時(如變更介質(zhì)、環(huán)境溫度大幅度變化等)，對儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。同時，儀表的導(dǎo)管必須水平安裝，要用水平儀校準(zhǔn)。否則將增大工作條件變化對零位漂移的影響。機(jī)架更不可有震動或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
2、對相當(dāng)于0—100kg/cm2壓力、0～7標(biāo)升/小時流量(空氣)范圍內(nèi)的大量測試數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)運算，用最小二乘法原理求直線回歸方程，其相關(guān)系數(shù)λ值均在0、999～0、9999范圍內(nèi)，證明儀表具有良好的線性度。但線性度與量程大小有著流量越大，非線性越嚴(yán)重，所以一般把量程限定在0～4標(biāo)升/時(空氣)以內(nèi)，以確保良好的線性度。為了能測量大流量而又保證線性度，可采用分流原理來擴(kuò)展儀表的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分別擴(kuò)大到每小時幾十、幾百、幾千標(biāo)升，直至幾萬標(biāo)立方。
3、雖然真實氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動幅度還比較大，但儀表的測量精度仍能保持桂一定范圍內(nèi)。
4、導(dǎo)管材質(zhì)的選擇，除了考慮耐腐蝕性以外，以選用導(dǎo)熱性能較好的材料為佳。以測目氮氣為例，同樣在0—100kg/cm2壓力及0～7標(biāo)升/小時流量的范圍內(nèi)測試，用鎳管的測量精度為2～2、5%而用不銹鋼的則為3～4%(鎳的導(dǎo)熱系數(shù)約為不銹鋼的三倍)。
5、由于氣體流量計必須在氣體比熱相對穩(wěn)定的情況下才能進(jìn)行正常工作所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體中央帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況由于比熱值很不穩(wěn)定，均不宜使用這種儀表。如乙烯液化的臨界點是50 kg/cm2、9、9℃，在測試時發(fā)現(xiàn)壓力超過30 kg/cm2時，儀表讀數(shù)就開始失穩(wěn)了。
6、若改換了一種氣體介質(zhì)，重新進(jìn)行標(biāo)定。在儀表的說明書里，常介紹不重新標(biāo)定，而僅根據(jù)兩種氣體的比熱來換算未經(jīng)標(biāo)定的氣體流量雖簡單方便，但會造成較大的誤差，尤其是在高壓下工作時，我們發(fā)現(xiàn)儀表的靈敏度并不完全與比熱成正比關(guān)表，更以重新標(biāo)定為妥。
7、本儀表在使用前必須先開機(jī)預(yù)熱，在未充分預(yù)熱前，儀表上作不穩(wěn)定。比較好的機(jī)型，其開機(jī)預(yù)熱時間在兩小時以內(nèi)。
8、在使用過程中，當(dāng)氣體流量突然改變時，須通過熱量的傳送，管內(nèi)溫度重新分布，所以輸出訊號的重新穩(wěn)定需要一定的時間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象，制造廠常在儀表的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò)，以使輸出訊號快速反應(yīng)。這在與其他儀表配合作流量自控時尤為必要。
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