氧氣減壓器一般是瓶裝氣體的減壓裝置。當進口壓力和出口流量發(fā)生變化時,保證其出口壓力始終維持穩(wěn)定。低壓表讀數(shù)上升可能預示潛在危險和隱患。
氧氣減壓器使用規(guī)則:
(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快,減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高,這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞,并可使減壓器完全燒壞。另外,由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等,也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項:安裝減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時,瓶閥出氣口不得對準操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開發(fā)生危險。
(3)減壓器裝卸及工作時的注意事項:裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應先松開減壓器的調(diào)壓螺釘,再關閉氧氣瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后,應從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。
(4)減壓器必須定期校修,壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等,應及時維修。
氧氣減壓器使用注意事項:
1、安裝減壓器之前,要略開氣瓶閥門吹降污物,以防灰塵和水份帶入減壓器內(nèi),然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時,操作者不應站在瓶閥出氣口前,以防止高壓氣體突然沖出傷人。
2、應預先將減壓器調(diào)壓螺絲旋松后才能打開氣瓶閥,開啟氣瓶閥時要緩慢進行不要用力過猛,以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。
3、開啟氣瓶閥后,檢查各部位有無漏氣現(xiàn)象,壓力表是否工作正常,待檢查完畢后再接軟管。
4、調(diào)節(jié)工作壓力時,應緩緩地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲,以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表損壞。
5、減壓器上不得沾染油脂,如有油脂必須控拭干凈后才能使用。
6、減壓器在使用過程中,如發(fā)生凍結(jié),應用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。
7、停止工作時,應關閉瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,并使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)。
8、減壓器必須定期檢查,壓力表必須定期校驗,以確保調(diào)壓可靠和讀數(shù)準確。
9、氧氣減壓器和乙炔減壓器不和相互換用。
10、乙炔減壓器的工作壓力不應該大于0.1MPa.。
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減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
常用的有氧氣減壓器、乙炔減壓器、氮氣減壓器、工業(yè)燃氣減壓器、二氧化碳減壓器、氫氣減壓器、氬氣減壓器等,使用時請?zhí)貏e需注意以下幾點:
(1)瓶裝氣體放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。
如果閥門開啟速度過快,減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高;
這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞,并可使減壓器完全燒壞。
另外,由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等,也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項:安裝減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。
在開啟氣瓶閥時,瓶閥出氣口不得對準操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。
減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開發(fā)生危險。
(3)減壓器裝卸及工作時的注意事項:裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。
在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。
停止工作時應先松開減壓器的調(diào)壓螺釘,再關閉氧氣瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。
工作結(jié)束后,應從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。
(4)減壓器必須定期校修,壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準確性。
在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等,應及時維修。
(5)減壓器凍結(jié)的處理。
減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié),用熱水或蒸汽解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后,必須吹掉其中殘留的水分。
(6)減壓器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必須在擦拭干凈后才能使用。
(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用,如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
高壓減壓器安全使用
1、使用前應確認減壓器是完好的,并檢查有無油脂、污物。特別是進口處的污物及灰塵要及時清除。
2、檢查氣瓶是否有油污污染,螺紋是否損壞,如發(fā)現(xiàn)有油脂或螺紋損壞,就不再使用該氣瓶,并將這些情況通知供氣單位,清楚氣瓶閥的油脂污染,收復螺紋。
3、把減壓器安裝到氣瓶閥上,將輸入輸出接頭擰緊。
4、打開氣瓶閥前,先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時針方向旋到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止。
5、打開氣瓶閥時不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應慢慢開啟至高壓表指出瓶內(nèi)壓力。
6、順時針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿,使低壓表達到所需的工作壓力。如果太高應旋松調(diào)節(jié)螺桿,放出一部分氣后重新調(diào)節(jié)。
7、當工作結(jié)束后,先關閉氣瓶閥,然后打開焊割具或設備上的閥把減壓器內(nèi)的氣體全部排出。接著把剛才打開的閥門關好,最后逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,一直到調(diào)節(jié)彈簧不再受壓為止。
8、減壓器應妥善保存避免撞擊振動,不要放在露天和有腐蝕性介質(zhì)的地方
9、減壓器只能使用規(guī)定的氣體。
10、使用減壓器時應嚴格執(zhí)行國家勞動總局頒發(fā)的《氣體安全監(jiān)察規(guī)程》和《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
開啟
當正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并打開氣瓶閥后,順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,傳動彈簧墊塊,薄膜和頂桿,從而使活門離開閥座。進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)活門和閥座的節(jié)流間隙進入低壓室擴散減壓。高低壓室的壓力分別由高壓表和低壓表指出。
調(diào)節(jié)和工作
減壓后的壓力由擰動調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié),主要改變調(diào)節(jié)彈簧所產(chǎn)生的壓力,致使薄膜下面與之平衡的氣體壓力產(chǎn)生變化達到所需的工作壓力。與時可打開減壓后設備上的閥進行工作。
關閉
工作結(jié)束
工作結(jié)束后,要旋松調(diào)節(jié)螺桿,活門在高壓氣體作用力和活門彈簧作用下會關閉、密封。
安全閥
安全閥是維護減壓器安全使用的缺壓裝置和減壓器出現(xiàn)故障的信號裝置。當輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其他原因自行上升到超過額定輸出壓力的1.3倍至2倍時,安全閥會自動打開排氣,當壓力降到作用值時會自動關閉。
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