涂層測厚儀的故障主要有示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定、測量差錯較大、屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)。

    致使這些毛病的要素既有來自儀器本身，也有被測工件的要素；

    還有即是來自人為的影響，下面為大家介紹一下涂層測厚儀常見故障及解決方法

    1.示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定

    致使涂層測厚儀示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的要素主要是來自工件本身的資料和構(gòu)造的特別性；

    比方工件本身是不是為導(dǎo)磁性資料，假如是導(dǎo)磁性資料咱們就要挑選磁性涂層測厚儀；

    假如工件為導(dǎo)電體，咱們就得挑選渦流涂層測厚儀。

    再者，被測件的外表粗糙度和附著物也是致使儀器示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的重要要素；

    測厚儀的探頭對那些阻礙與覆蓋層外表緊密觸摸的附著物質(zhì)極其靈敏。

    有必要確保探頭與覆蓋層外表直觸摸摸。

    因而，掃除此種毛病的關(guān)鍵即是：

    測量前鏟除被測件觸摸面的塵埃、細(xì)屑、油脂及腐蝕產(chǎn)物等附著物，但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)。

    再有即是在進(jìn)行體系調(diào)零時，所運用的基體外表也有必要是清洗、潤滑的。

    如感受測量成果差錯比較大時，請先用儀器裝備的塑料校準(zhǔn)片做一輪測驗；

    如違背答應(yīng)差錯較遠(yuǎn)則有也許是儀器本身出了問題，需返廠家檢修。

    在體系校按時沒有挑選適宜的基體。

    基體最小平面為7mm，最小厚度為0.2mm，低于此臨界條件測量是不可靠的。

    2.測量成果差錯大

    探頭的放置方法對測量有很大影響，在測量中應(yīng)使探頭與被測件外表堅持筆直。

    而且探頭的放置時刻不宜過長，避免形成基體本身磁場的攪擾。

    測量時不要拖動探頭，由于這么不僅對探頭會形成磨損，也不會得到精確的測量成果。

    別的，基體金屬被磁化、基體金屬厚度過小、工件曲率過小、測量基座外表有銹蝕、測量現(xiàn)場周圍有電磁場攪擾等要素都有也許致使測量成果的反常；

    假如離電磁場十分近時還有也許會發(fā)作死機景象。

    3.屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)

    最簡略要素即是查看電池是不是電量足夠，斷定電池電量足夠后如發(fā)現(xiàn)測量仍是不顯現(xiàn)數(shù)值；

    可以思考是不是有測頭及連線有松動、斷開或觸摸不良景象、電池漏液后腐蝕儀器內(nèi)電子零部件等要素影響。

    小編在實際作業(yè)中就碰到過因測頭運用不當(dāng)被化學(xué)物品腐蝕，致使儀器不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)的景象。

    4.人為要素

    涂層測厚儀之所以可以測量到微米級就由于它可以采納磁通量的細(xì)小改動，并把它轉(zhuǎn)化變成數(shù)字信號。

    運用者在測量過程中假如對儀器不熟悉就也許使探頭違背被測體，使磁通量發(fā)作改動形成錯誤測量。

    運用者初度運用儀器時，要先認(rèn)真研讀說明書，把握好測量辦法。

    5.儀器本身發(fā)作毛病

    長時間處于作業(yè)狀況的測厚儀，極有也許發(fā)作轟動、下跌、等意外；

    或所在的作業(yè)環(huán)境有磁場攪擾，致使儀器內(nèi)部電子零件受攪擾至損，又是由于經(jīng)多人次、多地址運用；

    致使儀器測量數(shù)據(jù)不可靠、屏幕數(shù)據(jù)顯現(xiàn)呈亂碼、乃至無法開機等；

    所以主張盡量確保專人運用和保管儀器，發(fā)作毛病及時返廠修理，不得私行拆機查看。

    超聲波測厚儀進(jìn)行厚度測量時，有時候會出現(xiàn)測試值錯誤或者測厚示值失真的現(xiàn)象，那我們要如何盡量去避免這種情況呢？

    1、測曲面工件時，采用曲面探頭護(hù)套戒選用小管徑與用探頭φ6mm、，可較精確的測量管道等曲面材料。

    2、對亍晶粒粗大的鑄件和奧氏體丌銹鋼等，應(yīng)選用頻率較低的粗晶與用探頭2MHz)。

    3、測高溫工件時，應(yīng)選用高溫與用探頭300－600℃)，切勿使用普通探頭。

    4、探頭表面有劃傷時，可通過砂、磨、挫等方法對表面迚行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭不被檢物通過耦合劑能達(dá)到徆好的耦合效果。然后選用500#砂紙打磨，使其平滑幵保證平行度。如仍丌穩(wěn)定，則考慮更換探頭。