對(duì)于滿管式渦街流量計(jì)，通徑規(guī)范為DN15~DN300。
其原因之一是這一范圍的渦街流量計(jì)需求量大，屬于量大面廣的產(chǎn)品；
原因之二是隨著管徑減小，儀表制造難度加大，儀表的結(jié)構(gòu);
檢測(cè)元件的體積和靈敏度的矛盾突現(xiàn)，儀表的測(cè)量精確度重復(fù)性等技術(shù)性能難以達(dá)到要求。
優(yōu)越性
1.雙電源供電功能，既可以實(shí)現(xiàn)低功耗采用內(nèi)置鋰電池供電，也可以雙向兩線制供電和輸出信號(hào)方式，并同時(shí)具備RS485通訊功能。
2.內(nèi)置的溫度和壓力補(bǔ)償，能夠直接補(bǔ)償實(shí)時(shí)密度，能夠用于測(cè)量飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的質(zhì)量流量。
3.壓力、溫度和流量均被測(cè)量和讀取，無(wú)需額外在管道上安裝壓力和溫度傳感器。
4.積算儀內(nèi)智能一體化處理保證在外部干擾下提供穩(wěn)定可靠的測(cè)量，具有zui佳的過(guò)程可靠性。
5.過(guò)流的殼體部分采用優(yōu)質(zhì)全不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、耐高溫和耐高壓的特性。
6.無(wú)可動(dòng)部件，計(jì)量腔免維護(hù)，并具有最小壓損。
7.具有浮點(diǎn)運(yùn)算和多端儀表系數(shù)自動(dòng)修正，并具有故障自診斷和報(bào)警功能。
8.大屏幕液晶顯示總量，流量，溫度，壓力，密度和電量容量等各種參數(shù)，并具有顯示功能故障報(bào)警。
9.具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可防止更換電池或突然掉電時(shí)的數(shù)據(jù)丟失;
在停電狀態(tài)下，內(nèi)部數(shù)據(jù)可保存，也可查詢運(yùn)行時(shí)的大量歷史數(shù)據(jù)。
超小管徑渦街流量計(jì)技術(shù)特點(diǎn)
（1)整體化檢測(cè)器該儀表設(shè)計(jì)成表體、發(fā)生體為一體的結(jié)構(gòu)；
其材質(zhì)為聚苯硫醚，用模壓工藝成型。既減小了儀表的體積和重量，又提高了儀表的一致性。
(2）不需要維修這種儀表既無(wú)可動(dòng)部件。又有整體式特點(diǎn)。沒(méi)有易損件，基本上不需要維修．節(jié)省了維修費(fèi)用。
(3)較低的壓力損失該儀表中流體的通路和發(fā)生體的特殊設(shè)計(jì)，使其壓力損失比其他流量?jī)x表更低。
(4)特殊的流體通路設(shè)計(jì)．可使漩渦穩(wěn)定分離。
可以看出，儀表的開發(fā)者為了解決小管徑中旋渦穩(wěn)定分離的問(wèn)題，在儀表的設(shè)計(jì)方面采取了以下措施：
①人口段進(jìn)行兩次收縮：
一次收縮是對(duì)人口段的內(nèi)徑進(jìn)行收縮，使流場(chǎng)更加穩(wěn)定，為二次收縮作準(zhǔn)備；
二次收縮是流體通路的形狀收縮，把圓形的流體通路收縮成腰形通路。
②從圖10一7可看出發(fā)生體垂直于腰形孔的長(zhǎng)邊，與圓形孔相比；
發(fā)生體兩側(cè)空間的流場(chǎng)更均勻，管壁對(duì)流場(chǎng)的干擾更小，這樣就可使旋渦分離更加穩(wěn)定?！?/p>
③采用腰形通路，可以適當(dāng)增加發(fā)生體的特征寬度d：或高旋渦強(qiáng)度，增加旋渦的穩(wěn)定性。
(5)采用小巧的薄片式壓電檢測(cè)元件，減小了檢測(cè)元件旋渦尾流的擾動(dòng)。
(6)一體型結(jié)構(gòu)還包括放置在儀表上部的電子部件，其中包括旋渦信號(hào)處理電路和計(jì)算顯示單元。
這種精巧的結(jié)構(gòu)，使儀表的重量不超過(guò)100g.。
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電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能，在自動(dòng)測(cè)量狀態(tài)下，可通過(guò)按鍵查詢報(bào)警信息。
1.儀表無(wú)顯示
檢查電源是否接通，檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好，檢查供電電壓是否符合要求，檢查液晶面板是否接通。
2.空管報(bào)警
測(cè)量流體是否充滿傳感器測(cè)量管，用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子SIG1，SIG2和地三點(diǎn)短路，此時(shí)如果“空管”變：“滿管“，說(shuō)明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測(cè)流體電導(dǎo)率低或空管閾值設(shè)置錯(cuò)誤。檢查信號(hào)線是否正確，檢查是否有接地線（這里的地是指被測(cè)液體的地）。檢查傳感器電極是否正常，使流量為零，觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100%，在有流量的情況下，分別測(cè)量端子SIG1和SIG2對(duì)SIGGND的電阻應(yīng)小于50K （對(duì)介質(zhì)為水測(cè)量值?？梢杂弥羔樔f(wàn)用表測(cè)量，并可看充放電現(xiàn)象）。用萬(wàn)用表測(cè)量DS1和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V，否則說(shuō)明傳感器電極被污染，應(yīng)要清洗。
3.測(cè)量的流量不準(zhǔn)確
電磁流量計(jì)測(cè)量流體是否充滿傳感器測(cè)量管，信號(hào)線連接是否正常。檢查傳感器系數(shù)，傳感器零點(diǎn)是否按傳感器標(biāo)牌或返廠校驗(yàn)單設(shè)置。
在測(cè)量污水、漿液等介質(zhì)時(shí)，管道內(nèi)壁和電極表面容易發(fā)生結(jié)垢和產(chǎn)生附著物。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí)，就會(huì)帶來(lái)測(cè)量誤差。污泥、油污對(duì)電極的附著，也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此，在一些情況下需要對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)處理。譬如說(shuō)，清洗電極和更換電極。
電極清洗常用的方法有以下幾種：
(l)電化學(xué)方法
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場(chǎng)，電極與流體的界面電場(chǎng)是電極／流體相問(wèn)存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小，因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號(hào)電荷的電報(bào)表面。在同號(hào)電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí)，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。有些公司通過(guò)把兩個(gè)正向二極管的壓降加在信號(hào)回路上，然后以共模的形式將負(fù)的約1.2.1.4V的電壓加到兩電極。因?yàn)樵趦呻姌O上所加的電壓是負(fù)的直流共模電壓，不會(huì)造成放大器飽和。直流共模電壓疊加在微小的交變流量信號(hào)上，由電容將直流隔離，并由前置放大器將共模電壓抑制，直流共模電壓不會(huì)影響到流量的測(cè)量。加在電極上的直流負(fù)電壓，形成負(fù)的電場(chǎng)能推斥附著在電極上的物質(zhì)，達(dá)到清洗電極的日的。這種方法在交流勵(lì)磁中能有效地、自動(dòng)地、連續(xù)地進(jìn)行電極消洗。但對(duì)于低頻矩形波勵(lì)磁，由于極化電壓幅度較高，作用不一定很好，所以近來(lái)很少見到。
(2)機(jī)械清除法
機(jī)械清除法是通過(guò)在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制戚一把帶有細(xì)軸的gua刀，通過(guò)空心電極把gua刀引出，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外，于是紺成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)，gua刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄漏。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲屆來(lái)清洗電極。
(3)超聲波清洗的方法
將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走。從安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在一流量計(jì)中斷測(cè)量、傳感器與轉(zhuǎn)換器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開、停電情況下將交流（50Hz或60Hz)高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。
(5)提高測(cè)量管內(nèi)的平均
流速和使用尖頭小面積電極在測(cè)量容易結(jié)垢、粘附的介質(zhì)時(shí)，通常可以選擇比工藝管徑小的傳感器，提高流速。經(jīng)驗(yàn)表明，管內(nèi)平均流速高于2m/s，一般沉淀附著可能性較小。也有采取瞬間加大流速3—5m/s（視附著情形定）沖刷附著層。電極頭部突出成尖狀，受流體沖刷力大（因?yàn)楣鼙诹魉俚扔诹悖忸^脫離管壁邊界層進(jìn)入流速層），所以附著污染可能性小。另外、由于小面積電極本身的信號(hào)內(nèi)電阻大，電極附著污染后引起信號(hào)內(nèi)電阻的改變影響小，因此對(duì)儀表測(cè)量的影響也小.
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