1.電壓不對稱、繞組短路及多路繞組中個別支路斷路,或者定子鐵芯裝得不緊,鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條有較多的斷裂或開焊等。這些電磁方面的原因會引起電動機運行時發(fā)生振動。電動機轉(zhuǎn)軸彎曲、軸徑成橢圓形或轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上所附有的轉(zhuǎn)動機件不平衡等,這些機械方面的原因也會引起電動機運行時發(fā)生振動。因此,當(dāng)電動機發(fā)生振動過大時,可首先檢查傳動部件對電動機的影響,然后再脫開聯(lián)軸器使電動機空轉(zhuǎn)進行檢查。
若電動機空轉(zhuǎn)時振動并不大,這可能是由于電動機與所拖動機械的軸中心找得不準(zhǔn),也可能是電動機與所拖動機械間的振動引起電動機的振動。確定振動的原因后,即可會同機械維修人員重新校驗,針對機械方面的缺陷進行處理。
2.若電動機空轉(zhuǎn)時振動較大,則原因在電動機本身。這時應(yīng)切斷電源,以判斷振動是由于機械方面原因還是電磁方面原因所引起。
切斷電源后振動立即消除,說明是電磁方面的原因,應(yīng)檢查繞組并聯(lián)支路有否斷線,鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條是否開焊或斷裂。繞組并聯(lián)支路有否斷線可用測電阻值進行分析。繞組并聯(lián)支路確有斷線時,應(yīng)仔細(xì)查出斷頭后焊牢并作絕緣處理,必要時要重新繞制繞組。
切斷電源后若振動繼續(xù)存在,說明原因出在機械方面,例如:轉(zhuǎn)子或皮帶不平衡、軸端彎曲、軸承故障等。轉(zhuǎn)子不平衡可將轉(zhuǎn)子作靜平衡或動平衡校驗。皮帶輪不平衡通常是由于軸孔偏心,可車削后鑲套,軸端輕度彎曲可在壓力機上校正或車削1-2mm后鑲套,軸端彎曲過大時可用電焊在彎曲處表面均勻堆焊一層,然后以轉(zhuǎn)子外圓為基準(zhǔn)找中心,在車床、磨床上加工成符合要求的尺寸。此外,電動機的基礎(chǔ)混凝土破裂或地腳螺絲、端蓋螺絲未上緊等都會引起電動機振動過大,查明原因后,可對這些問題進行處理。
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當(dāng)用拖動電機運行時,我們經(jīng)常遇到電機噪音大的情況。下面分析一下:
電機噪音大無非有兩方面的原因:機械方面和方面。
1、機械方面
如電機冷卻風(fēng)扇損壞或刮擦電機外殼,電機固定不穩(wěn)等。
聯(lián)軸器兩側(cè)不同心,軸承損壞、地基不平
這方面的情況好處理一些,只要能拿聽音棒找到噪音源,一般好處理。
2、電氣方面
(1)變頻器載波頻率設(shè)置太低
可以適當(dāng)把載波頻率設(shè)置高些,但這時又會帶來一些問題,如果載波頻率調(diào)得太高,又會對其它設(shè)備造成干擾,尤其是當(dāng)采用通訊方式時。因此要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況設(shè)置載波頻率。
(2)電機共振
有時,電機在運行時的某一頻段會產(chǎn)生機械共振。www.diangon.com這時可以利用變頻器的跳頻設(shè)置方法。一般變頻器都有“跳頻”設(shè)置,其作用是:設(shè)置電機共振的頻率,當(dāng)變頻器運行到此頻段時,跳過此段頻率,避免電機產(chǎn)生共振。
(3)電機帶負(fù)載能力降低
有時電機長時間使用后,或電機質(zhì)量不好,帶負(fù)載能力會降低。這里電機的噪音也會比正常時大。