快溫變?cè)囼?yàn)箱調(diào)試校準(zhǔn)通常在三種情況下進(jìn)行,各有優(yōu)缺點(diǎn),下面小編來給大家分別講解一下。
一、在有負(fù)載條件校準(zhǔn):
此方法的優(yōu)點(diǎn)是:能夠比較準(zhǔn)確地評(píng)估測(cè)試樣品對(duì)試驗(yàn)箱性能的影響、易于得到測(cè)試樣品關(guān)鍵部件或部位的環(huán)境試驗(yàn)的詳細(xì)信息。
缺點(diǎn)是:當(dāng)更換測(cè)試樣品時(shí),需要重新校準(zhǔn)。
二、在無負(fù)載條件校準(zhǔn):
此方法的優(yōu)點(diǎn)是:快溫變?cè)囼?yàn)箱的整個(gè)工作區(qū)域都得到了校準(zhǔn)、能夠?qū)鞙刈冊(cè)囼?yàn)箱的適用性做出有效的評(píng)估。
缺點(diǎn)是:不能評(píng)估測(cè)試樣品對(duì)試驗(yàn)箱所造成的影響。
三、使用過程中的實(shí)時(shí)測(cè)量:
此方法不僅具有和上述的方法具有的優(yōu)點(diǎn)。而且能夠得到測(cè)試樣品在環(huán)境過程中全面的環(huán)境參數(shù),往往在對(duì)環(huán)境的要求很高的產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)采用。
缺點(diǎn)是:每次環(huán)境試驗(yàn)都需要使用測(cè)量設(shè)備,通常在試驗(yàn)箱校準(zhǔn)時(shí)采用無負(fù)載條件下的校準(zhǔn)方法。
通過對(duì)快溫變?cè)囼?yàn)箱的調(diào)試校準(zhǔn)工作,盡量模擬出較為可靠的試驗(yàn)環(huán)境,可以讓試驗(yàn)箱在用戶手上發(fā)揮其最大功效和穩(wěn)定性。
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高低溫交變?cè)囼?yàn)箱在使用過程中總會(huì)遇到一些問題,當(dāng)遇到這些問題我們應(yīng)該如何處理呢?下面由上海毅碩小編為您詳解。
設(shè)備在使用過程中,出現(xiàn)以下現(xiàn)象屬于正?,F(xiàn)象,請(qǐng)放心使用。
1、設(shè)備在使用過程中,水管變黃,水管內(nèi)有水銹,是由于水長時(shí)間在空氣中氧化產(chǎn)生的水銹,屬于正?,F(xiàn)象。用水清洗干凈即可。(試驗(yàn)用水一定要用純凈水或蒸餾水)
2、環(huán)境溫度過高時(shí),降溫速度相對(duì)慢些,屬于正?,F(xiàn)象。
3、本試驗(yàn)箱在剛開始一周內(nèi)做高溫時(shí)有鹽霧及異味排出:是因?yàn)樵囼?yàn)箱在制造時(shí),使用的鋼板上面有潤滑油,所以新的試驗(yàn)箱在剛開始使用高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生油煙被燒烤產(chǎn)生的異味,屬于正?,F(xiàn)象。
4、設(shè)備超壓是因?yàn)榄h(huán)境溫度過高,請(qǐng)把環(huán)境溫度控制在5℃-28℃之間,相對(duì)濕度小于85%的場(chǎng)所,即可。
以上就是我們高低溫交變?cè)囼?yàn)箱自檢的方法,您都學(xué)會(huì)了嗎?
溫濕度振動(dòng)綜合試驗(yàn)箱的保養(yǎng):
1、在機(jī)器所配的夾具上應(yīng)涂上防銹油保管。
2、鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔,定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂。
3、定期檢查鉗口部位的螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),并且要及時(shí)的擰緊。
4、定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)就趕快把它擰緊,將張緊輪重新張緊。
溫濕度振動(dòng)綜合試驗(yàn)箱油源的保養(yǎng):
1、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,及時(shí)更換密封圈或者是組合墊。
2、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限,則更需要定期換吸油過濾器和濾芯,更換時(shí)液壓油即可。
3、長時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí),關(guān)斷主機(jī)電源。
溫濕度振動(dòng)綜合試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)保養(yǎng):
1、定期的檢查控制器后面板的連接線是不是接觸良好,松動(dòng)了的話要及時(shí)的進(jìn)行緊固。
2、試驗(yàn)后若有一段較長的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)要關(guān)閉控制器和電腦。
3、控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng),插錯(cuò)接口就有可能會(huì)導(dǎo)致對(duì)于設(shè)備的損壞。
4、插拔控制器上的接口須關(guān)閉控制器電源。