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鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)的操作規(guī)程 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

時(shí)間:2020-07-05    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)的操作規(guī)程一、將鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱平穩(wěn)地安置在一個(gè)通風(fēng),無(wú)陽(yáng)光直射,干凈整潔的房間內(nèi),空壓機(jī)與設(shè)備保持一定的距離,可以是分室而放;二、打開(kāi)



    鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)的操作規(guī)程

    一、將鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱平穩(wěn)地安置在一個(gè)通風(fēng),無(wú)陽(yáng)光直射,干凈整潔的房間內(nèi),空壓機(jī)與設(shè)備保持一定的距離,可以是分室而放;

    二、打開(kāi)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱蓋,擱置好漏斗架,將集霧器上的硅膠管分別和對(duì)應(yīng)的漏斗連接好,這樣在試驗(yàn)過(guò)程中,無(wú)需打開(kāi)箱蓋即可從外面集霧器上讀出箱內(nèi)的鹽霧沉降量;

    三、接上設(shè)備及空壓機(jī)電源;

    四、打開(kāi)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱電源開(kāi)關(guān),面板低水位指示燈亮,工作室底部加入軟質(zhì)自來(lái)水,以面板左邊低水位指示燈滅為準(zhǔn);

    五、安裝噴霧系統(tǒng),樣品架,樣品安放在樣品架上;

    六、箱體上部四周的密封槽內(nèi)加入軟質(zhì)自來(lái)水,不宜過(guò)滿,關(guān)閉箱蓋時(shí)不外溢即可,蓋上箱蓋;

    七、補(bǔ)水箱內(nèi)加入蒸餾水或去離子水;

    八、將鹽水箱輕輕地拖出,把配制好的鹽溶液(按5%濃度)加入鹽水箱內(nèi);

    九、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱箱體后部的排霧管排出的鹽霧對(duì)室內(nèi)設(shè)備有較強(qiáng)腐蝕,允許用戶加長(zhǎng)排霧管,使鹽霧排出室外或下水道,但排霧管不能堵塞,以免影響鹽霧的排放,且易造成工作室壓力的不斷增大,使箱蓋被氣流頂開(kāi)而影響整個(gè)試驗(yàn);

    十、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱打開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),打開(kāi)補(bǔ)水開(kāi)關(guān),等飽和器自動(dòng)將水加滿后機(jī)器自動(dòng)開(kāi)啟,按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好試驗(yàn)溫度及飽和器溫度值;

    十一、按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好試驗(yàn)時(shí)間;

    十二、將空壓機(jī)的出氣口與設(shè)備第一級(jí)調(diào)壓閥連接,打開(kāi)空壓機(jī)電源充氣;

    十三、打開(kāi)連續(xù)開(kāi)關(guān),將壓力調(diào)到規(guī)定的范圍;

    十四、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱氣壓的調(diào)節(jié):

    1、進(jìn)氣壓力由第一級(jí)調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié),一般控制在0.2--0.3mPa之間;

    2、噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.07--0.17mPa之間;

    (上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))

    十五、設(shè)備開(kāi)始正常工作。如需”間隙”噴霧時(shí),關(guān)閉連續(xù)開(kāi)關(guān),打開(kāi)間隙開(kāi)關(guān),分別設(shè)定好噴霧時(shí)間、停噴時(shí)間所需值,間隙噴霧即開(kāi)始;

    十六、鹽霧沉降量的調(diào)節(jié):氣流式噴霧一般以調(diào)節(jié)壓力值或改變塔頂錐形高度以得到規(guī)定的鹽霧沉降量,一般情況下調(diào)整塔帽底部平面與噴霧口的距離,一般在25~35mm間調(diào)節(jié)。這些工作已于出廠前調(diào)整好;

    十七、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行約20小時(shí)后,噴霧自動(dòng)停止,同時(shí)飽和器開(kāi)始自動(dòng)補(bǔ)水,1-2分鐘后補(bǔ)水結(jié)束,設(shè)備繼續(xù)噴霧工作。如果自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可將補(bǔ)水開(kāi)關(guān)關(guān)閉,開(kāi)機(jī)時(shí)飽和器使用手動(dòng)加水,機(jī)器可正常工作,之后通知本公司處理;

    十八、鹽霧腐蝕試驗(yàn)結(jié)束后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī),工作人員先切斷設(shè)備和空壓機(jī)電源,取出樣品后,將飽和器、箱體及鹽水箱里面的水全部排掉,之后用潔凈的水沖洗整個(gè)箱體。





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鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱故障判斷排除

  一、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱無(wú)法噴霧分析:

  1、檢查空壓機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)

  2、壓力表故障或壓力太低

  3、電磁閥故障

  4、檢查鹽霧箱噴嘴是否堵塞

  二、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱工作室無(wú)法上升到所設(shè)定的溫度分析:

  1、將溫度控制器設(shè)定于所需溫度

  2、將安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定高于您所需要試驗(yàn)的溫度

  3、對(duì)照儀表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)

  三、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱噴霧量不足分析:

  1、鹽霧水槽內(nèi)的過(guò)濾器堵塞

  2、壓力設(shè)定過(guò)低,將調(diào)壓閥調(diào)到1KG/m2的位置,將空壓機(jī)壓力調(diào)整至2KG/m2的位置

  3、將噴霧塔調(diào)高

  四、超溫指示燈:

    左右兩方皆有超溫指示燈(左方為試驗(yàn)室,右方為飽和桶).當(dāng)超溫?zé)袅疗?,有下列三種情況:安全溫度控制器警報(bào)裝置,設(shè)定錯(cuò)誤.溫度設(shè)定是否過(guò)低,請(qǐng)重新設(shè)定.如超溫指示燈持續(xù)亮?xí)r,請(qǐng)通知武漢尚測(cè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司處理。

  五、低水位指示燈:

    此燈亮?xí)r,將切斷操作電源,此時(shí)應(yīng)在鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)室或飽和桶內(nèi)或試劑入口處自動(dòng)加水或試劑直至低水位燈熄滅為止(檢查入水口,水源是否打開(kāi))

  六、結(jié)束指示燈:

   此燈亮?xí)r,表示試驗(yàn)時(shí)間至此結(jié)束。

標(biāo)簽: 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱故障判斷排除_鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱



    鹽霧試驗(yàn)作為一種考核涂膜耐鹽霧腐蝕的試驗(yàn)方法,能否通過(guò)試驗(yàn)得到正確的數(shù)據(jù)對(duì)鹽霧試驗(yàn)很重要。如果試驗(yàn)數(shù)據(jù)失準(zhǔn),不僅使試驗(yàn)失去意義,而且會(huì)誤導(dǎo)生產(chǎn)單位和用戶,造成不必要的損失。下面為您分析一下影響鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱精度的原因有哪些?
    一、試驗(yàn)溫度和濕度
    試驗(yàn)溫度和濕度會(huì)影響到鹽霧的腐蝕作用,例如:中性鹽霧試驗(yàn):箱體溫度35℃,飽和桶47℃、酸性試驗(yàn):箱體溫度50℃,飽和桶63℃,箱內(nèi)濕度大約為95%RH左右,金屬腐蝕的臨界相對(duì)濕度大約為70%。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到或超過(guò)這個(gè)臨界濕度時(shí),鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當(dāng)相對(duì)濕度降低,鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽,腐蝕速度相應(yīng)降低。
    二、鹽液的PH值
    鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的主要因素之一,pH值越低,溶液中氫離子濃度越高,酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。鹽液的pH值受到環(huán)境因素的影響會(huì)發(fā)生變化,為此國(guó)內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鹽液的pH值范圍都作了規(guī)定,并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過(guò)程中鹽溶液pH值的辦法,以降低由于鹽液的PH值變化而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)。
    三、鹽霧沉降量和噴霧方式
    鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱鹽霧顆粒越細(xì),所形成的表面積越大,被吸附的氧量越多,腐蝕性也越強(qiáng)。自然界中90%以上鹽霧顆粒的直徑為1微米以下,研究成果表明:直徑1微米的鹽霧顆粒表面所吸附的氧量與顆粒內(nèi)部溶解的氧量是相對(duì)平衡的。鹽霧顆粒再小,所吸附的氧量也不再增加。
    四、鹽溶液的濃度
    鹽溶液的濃度對(duì)腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類(lèi)有關(guān)。濃度在5%以下時(shí)鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當(dāng)濃度大于5%時(shí),這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來(lái)解釋?zhuān)}溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān),在低濃度范圍內(nèi),氧含量隨鹽濃度的增加而增加,但是,當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí),氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和,如果鹽濃度繼續(xù)增加,氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降,氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬,腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。







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