?一、流量波動(dòng)比較大
對(duì)于流量波動(dòng)比較大造成的原因可從以下幾個(gè)方面考慮：
1.水源是否是脈動(dòng)流
(1)一般來(lái)說(shuō)用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動(dòng)流，從而造成流量波動(dòng)比較大，此時(shí)解決辦法，增加泵和流量計(jì)之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。
(2)流量計(jì)安裝位置離閥門(mén)或彎管位置太近，當(dāng)原料經(jīng)過(guò)閥門(mén)或彎管部分，造成流量波動(dòng)。此時(shí)應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門(mén)和彎管位置，保證一定的前后直管段
2.是否存在干擾
流量計(jì)附近有電機(jī)，變頻器，強(qiáng)電之類(lèi)的干擾源。解決辦法：流量計(jì)儀表接地，或加濾波電容。如解決不了，應(yīng)該遠(yuǎn)離干擾源。
二、流量計(jì)無(wú)顯示流量解決辦法
(1)首先檢查線路是否存在問(wèn)題，如信號(hào)線脫落，有斷線等。
(2)將傳感器和信號(hào)放大器分離，信號(hào)放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號(hào)的放大器底部距離2~3mm距離來(lái)回劃動(dòng)，如儀表有顯示，則說(shuō)明顯示部分無(wú)問(wèn)題。請(qǐng)將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計(jì)葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。
三、流量計(jì)顯示流量小，而實(shí)際流量比較大
一般造成這個(gè)問(wèn)題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。將流量從管道拆除，檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。
四、流量計(jì)顯示誤差比較大
(1)首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確
(2)客戶有條件的情況下，用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。如流量重復(fù)性差或根本無(wú)法校準(zhǔn)，可與供貨商聯(lián)系。
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大家都知道，應(yīng)用到電磁流量計(jì)的地方，那么一定少不了勵(lì)磁技術(shù)，今天本文就來(lái)聊聊關(guān)于幾種勵(lì)磁技術(shù)的應(yīng)用。
1、直流勵(lì)磁技術(shù)：
是利用永磁體或直流電源給電磁流量傳感器勵(lì)磁繞組供電，以形成恒定的勵(lì)磁磁場(chǎng)。具有方法簡(jiǎn)單可靠、受工頻干擾影響小、流體中自感現(xiàn)象小等特點(diǎn)。但它存在的最大問(wèn)題就是直流感應(yīng)電勢(shì)在兩電極表面形成固定的正負(fù)極性，會(huì)引起被測(cè)介質(zhì)的電解，從而導(dǎo)致電極表面出現(xiàn)極化現(xiàn)象。而這種現(xiàn)象的存在會(huì)使電極間的有效電阻增大，出現(xiàn)電極極化和電勢(shì)漂移，以至嚴(yán)重影響信號(hào)轉(zhuǎn)換放大部分的工作。
2、工頻正弦波勵(lì)磁技術(shù)：
是利用工頻50Hz正弦波電源給電磁流量傳感器勵(lì)磁繞組供電，使之形成正弦波勵(lì)磁磁場(chǎng)。它能夠基本消除電極表面極化現(xiàn)象，降低電極電化學(xué)電勢(shì)影響和傳感器內(nèi)阻。實(shí)際應(yīng)用中必須采用相敏整流、線路補(bǔ)償、自動(dòng)正交抑制等措施，用以消除與流量信號(hào)頻率一致的工頻干擾電壓。
3、低頻矩形波勵(lì)磁技術(shù)：
是一種介于直流勵(lì)磁和工頻交流勵(lì)磁之間的勵(lì)磁技術(shù)。它不僅具有直流勵(lì)磁技術(shù)不產(chǎn)生渦流效應(yīng)、正交干擾、同相干擾等優(yōu)點(diǎn)，還具有工頻正弦波勵(lì)磁技術(shù)不產(chǎn)生極化效應(yīng)、流量信號(hào)便于放大處理等優(yōu)點(diǎn)。但在測(cè)量漿液等液固兩相導(dǎo)電性流體時(shí)電極表面會(huì)產(chǎn)生尖峰電勢(shì)干擾。
4、低頻三值矩形波勵(lì)磁技術(shù)：
采用工頻頻率八分之一為頻率，使勵(lì)磁電流按照正·零·負(fù)·零·正的規(guī)律變化。其最大特點(diǎn)是能夠在零態(tài)時(shí)自動(dòng)校正零點(diǎn)，具有零點(diǎn)穩(wěn)定的特性。它還可利用微處理器的邏輯判斷功能和運(yùn)算功能解決尖峰干擾電勢(shì)的影響。
現(xiàn)有的用于油田井下測(cè)試的渦輪流量計(jì)為軸向安裝,渦輪流量計(jì)在維護(hù)修理時(shí)；
要將渦輪流量計(jì)兩端螺紋連接的儀器短接拆除,剪斷過(guò)芯導(dǎo)線；
然后軸向取岀渦輪流量計(jì)總成進(jìn)行修理,修理完后,再進(jìn)行反向安裝,整個(gè)維護(hù)修理工作較繁瑣、麻煩,從而影響工作效率。
本熱水流量計(jì)新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服背景技術(shù)中存在的軸向安裝渦輪流量計(jì)維護(hù)修理時(shí)麻煩影響工作效率的問(wèn)題,而提供一種徑向安裝渦輪流量計(jì)；
該徑向安裝渦輪流量計(jì)在維護(hù)修理時(shí),不需要將渦輪流量計(jì)兩端連接的伩器短接拆除,也不需要剪斷過(guò)芯導(dǎo)線；
只需將渦輪流量計(jì)總成從渦輪流量計(jì)外筒的徑向開(kāi)口取出即可,過(guò)程簡(jiǎn)單、便捷,可提高工作效率。
本實(shí)用新型解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到：
該徑向安裝渦輪流量計(jì)包括外筒、渦輪流量計(jì)總成、過(guò)芯導(dǎo)線；
所述的外簡(jiǎn)內(nèi)腔的中部有一半圓凹槽,凹槽內(nèi)徑等于渦輪流量計(jì)總成外徑,渦輪流量計(jì)總成置于半圓凹槽內(nèi);
外筒的筒體中部有一徑向開(kāi)口,徑向開(kāi)口的底部的外筒內(nèi)壁開(kāi)有一溝槽,溝槽為一通槽,軸向貫穿于外筒的內(nèi)孔,溝槽內(nèi)置有過(guò)芯導(dǎo)線；
外筒中部徑向開(kāi)口處蓋有半圓柱形壓蓋,壓蓋與徑向開(kāi)口相吻合；
外筒連接的壓蓋的外側(cè)套裝有開(kāi)口旋轉(zhuǎn)套,開(kāi)口旋轉(zhuǎn)套的上端有一螺釘孔,與外筒上端的螺釘孔對(duì)應(yīng),開(kāi)口旋轉(zhuǎn)套通過(guò)螺釘孔固定在外筒上；
開(kāi)口旋轉(zhuǎn)套的中部開(kāi)有一徑向開(kāi)口,開(kāi)口旋轉(zhuǎn)套徑向開(kāi)口與外筒的筒體中部的徑向開(kāi)口對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果：
該徑向安裝渦輪流量計(jì)由于采用上述結(jié)構(gòu),渦輪流量計(jì)外筒的內(nèi)孔中部半圓凹槽可容納安裝渦輪流量計(jì)總成；
同時(shí)限制渦輪流量計(jì)總成的軸向移動(dòng),開(kāi)口旋轉(zhuǎn)套的矩形徑向開(kāi)口及渦輪流量計(jì)外筒的徑向開(kāi)口為安裝或拆卸取岀渦輪流量計(jì)總成的通道；
開(kāi)口旋轉(zhuǎn)套非矩形徑向開(kāi)口部分圍繞渦輪流量計(jì)外筒旋轉(zhuǎn)至壓蓋的圓弧曲面外側(cè),可固定渦輪流量計(jì)總成、壓蓋,達(dá)到固定渦輪流量計(jì)總成的目的；
只需將渦輪流量計(jì)總成從渦輪流量計(jì)外筒的徑向開(kāi)口取出即可；
渦輪流量計(jì)兩端螺紋連接的儀器短接、過(guò)芯導(dǎo)線保持原位,維護(hù)修理工作較簡(jiǎn)單、便捷,工作效率髙。
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