在電壓選型的時候需要依據(jù)一次接線方式(包括Y型連接和V型連接)、一次電壓的用電等級、二次線路對容量的要求以及對變換精度的要求來作出選擇選擇。
主要裝配于不同的開關設備當中,電流互感器的型號不同,電流互感器在結構上往往也產生較大差異(包括銅排搭接形式、鐵心、外形等及動熱穩(wěn)定的耐受能力)。
例如中置式手車柜配備的電流互感器多為LZZBJ9或AS12等型號,然而配備固定柜的型號會有很多。
同一型號與規(guī)格的不相同之處也會有很多。
一般主要由于變比不同、二次線圈的容量、保護線圈以及計量線圈精度的不同會出現(xiàn)多種組合。
在選擇電流互感器的變比時,應該首先得到實際負載額定電流,這種電流量好處于電流互感器測量范圍的65%-85%處。
例如:額定電流為70A,就應該選擇100/5變比的電壓互感器。
電流互感器變比100/5(100/5的意思是一次電流100A時,產生的二次輸出電流為5A;
這個數(shù)值描述的是變比數(shù)值、額定測量數(shù)值和額定輸出值。電流互感器和電流表的變比是必須選用的。)
表示在100*120%的電流范圍內,測量的精度可以滿足電流互感器銘牌上所標識的測量精度,例如:0.2級(測量精度誤差為0.2%),0.5級(測量精度誤差為0.5%)。
如果超過該電流的測量結果就可能與實際電流產生較大誤差。
如果過高的電流進入鐵心的飽和區(qū),測量的數(shù)據(jù)就沒有意義了。
1)電流互感器的接線應遵守串聯(lián)原則:
即一次繞阻應與被測電路串聯(lián),而二次繞阻則與所有儀表負載串聯(lián);
2)按被測電流大小,選擇合適的變化,否則誤差將增大。
同時,二次側一端必須接地,以防絕緣一旦損壞時,一次側高壓竄入二次低壓側,造成人身和設備事故;
3)二次側絕對不允許開路
4)為了滿足測量儀表、繼電保護、失靈判斷和故障錄波等裝置的需要;
在發(fā)電機、變壓器、出線、母線分段斷路器、母聯(lián)斷路器、旁路斷路器等回路中均設具有2~8個二次繞阻的電流互感器。
對于大電流接地系統(tǒng),一般按三相配置;對于小電流接地系統(tǒng),依具體要求按二相或三相配置。
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幾乎所有的儀器在使用的過程中都會出現(xiàn)一些故障,或大或小,為了保證整個使用過程的穩(wěn)定與路暢,我們需要了解出現(xiàn)的故障的原因,然后及時解決掉,這樣才能確保電流互感器的正常工作,下面專家來給大家介紹一下電流互感器的常見故障以及原因。
電流互感器的絕緣很厚,有的絕緣包繞松散,絕緣層間有皺折,加之真空處理不良,浸漬不完全而造成含氣空腔,從而易引起局部放電故障。
電容屏尺寸與排列不符合設計要求,甚至少放電容屏,電容極板不光滑平整,甚至錯位或斷裂,使其均壓特性破壞。因此,當局部固體絕緣沿面的電場強度達到一定數(shù)值時,就會造成局部放電。
電流互感器局部放電的直接后果是使絕緣油裂解,在絕緣層間生成大量的x臘,介損增大。這種放電是有累積效應的,任其發(fā)展下去,油中氣體分析將可能出現(xiàn)電弧放電的特征。
由于絕緣材料不清潔或含濕高,可能在其表面產生沿面放電。這種情況多見于一次端子引線沿墊塊表面放電。
電流互感器的某些連接松動或金屬件電位懸浮將導致火花放電,例如一次繞組支持螺母松動,造成一次繞組屏蔽鋁箔電位懸浮,末屏引線接觸或焊接不良甚至斷線,均會引起故障。
夾板、螺栓、螺母松動,末屏接地螺母松動,抽頭緊固螺母松動等,均可能使接觸電阻增大,從而導致局部過熱故障。此外,現(xiàn)場維護管理不當也應引起重視。
現(xiàn)場真空脫氣不充分或者檢修時不進行真空干燥,致使油中溶解氣體易飽和或油紙絕緣中殘存氣泡和含濕較高。所有這些,都將給設備留下安全隱患。
以上就是電流互感器使用過程中比較容易引起故障的一些因素,只有提前做好預防才能避免故障的發(fā)生。
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