輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù):閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù),H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
操作推力:閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
閥桿直徑:對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
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電動閥是自控閥門中的產(chǎn)品,它不僅可以實現(xiàn)開關(guān)作用,調(diào)節(jié)型電動閥還可以實現(xiàn)閥位調(diào)節(jié)功能。
電動執(zhí)行器的行程可分為:90°角行程和直行程兩種,特殊要求還可以滿足180°、270°、360°全行程。
由角行程的電動執(zhí)行器配合角行程的閥使用,實現(xiàn)閥門90°以內(nèi)旋控制管道流體通斷;直行程的電動執(zhí)行器配合直行程的閥使用,實現(xiàn)閥板上下動作控制管道流體通斷。
電動閥是由兩在部份組成,一部份是電動執(zhí)行機構(gòu),一部份是閥門,閥門的開關(guān)動力來源于電動執(zhí)行機構(gòu),并且電動執(zhí)行機構(gòu)上有兩組行程開關(guān),電動閥初次運行時;
需要設(shè)定開關(guān)閥的行程,行程設(shè)定好后,可以達到開到位時電動執(zhí)行機構(gòu)自動停止,關(guān)到位后電動執(zhí)行機構(gòu)也可以自動停止,達到自動化控制。
適用范圍:本規(guī)程適用于電動閥門的維護、檢修。
操作前的準備
1操作閥門前,應(yīng)認真閱讀操作說明。
2操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。
3檢查電動閥外觀,看該電動閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。
4對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應(yīng)檢查離合器,確認手柄在手動位置后,再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
電動閥門操作注意事項
1啟動時,確認離合器手柄在相應(yīng)位置。
2如果是在控制室控制電動閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。
3如果手動控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關(guān),電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作,zui后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。
4采用現(xiàn)場操作閥門時,應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況,閥門開閉度要符合要求。
5采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時,在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動關(guān)閥,改用微動將閥門關(guān)到位。
6對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,全開或全關(guān)閥門時,應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動緊急停機。
7在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應(yīng)及時停機檢查。
8操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。
9同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。
10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓,再開主閥:主閥打開后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
11收發(fā)清管球(器)時,其經(jīng)過的球閥必須全開。
12操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān),嚴禁作調(diào)節(jié)用。
13操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時,應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。
電動閥的驅(qū)動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開關(guān)頻率大的地方;電動閥反之。
電動閥閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān),可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。
電動閥門選型的方法:
1、斷定公稱壓力、不是用Pmax去套PN、而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿意于所選閥之PN值。
2、斷定的閥型、其走漏量滿意工藝要求。
3、斷定的閥型、其作業(yè)壓差應(yīng)小于閥的答應(yīng)壓差、如不可、則須從特別角度考慮或另選它閥。
4、介質(zhì)的溫度在閥的作業(yè)溫度范圍內(nèi)、環(huán)境溫度符合要求。
5、依據(jù)介質(zhì)的不潔凈狀況考慮閥的防堵問題。
6、依據(jù)介質(zhì)的化學(xué)功能考慮閥的耐腐蝕問題。
7、依據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)、考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
8、歸納經(jīng)濟效果考慮的功能、價格比。
電動閥門挑選過程:
1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要依據(jù)所挑選的流量特性和不平衡力等要素考慮。
2、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時、閥的內(nèi)部資料要堅固。
3、耐腐蝕性因為介質(zhì)具有腐蝕性、盡量挑選結(jié)構(gòu)簡略閥門。
4、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且改變大時、應(yīng)選用閥芯和閥座的資料受溫度、壓力變 化小的閥門。
5、避免閃蒸和空化閃蒸和空化只發(fā)生在液體介質(zhì)。在實踐生產(chǎn)過程中、閃蒸和空化會構(gòu)成振蕩和噪 聲、縮短閥門的運用壽命、因此在挑選閥門時應(yīng)避免閥門發(fā)生閃蒸和空化。
電動調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)該注意事項:
1、供電類型
2、操控類型(開關(guān)型、調(diào)理型)
3、調(diào)節(jié)閥的操控信號、反應(yīng)信號
4、閥體的尺度、類型
5、銜接方式
6、運用環(huán)境