要使蒸汽流量計安裝更精準,主要涉及到以下方面:
1、流量計選型方面的問題。
有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設計選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了―個規(guī)格,實際選型應選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關。比如,一條渦街管線設計上供幾個設備使用,由于工藝部分設備有時候不使用,造成目前實際使用流量減小,實際使用造成原設計選型口徑過大,相當于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法保證,流量大時還可以使用,因為如果要重新改造有時候難度太大.工藝條件的變動只是臨時的??山Y合參數的重新整定以提高指示準確度。
2、渦街流量計安裝方面的問題。
主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度,這方面的原因主要同問題①有關。比如:流量傳感器前面直管段明顯不足,由于FIC203不用于計量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當于降級使用。
3、參數整定方向的原因。
由于參數錯誤,導致儀表指示有誤.參數錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,這方面的原因主要同問題①、③有關。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準,實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數,而資料上參數的不一致性又影響了參數的最終確定,最終通過重新標定結合相互比較確定了參數,解決了這一問題。
4、二次儀表故障。
這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設定有個別位顯示壞,K系數設定有個別位顯示壞,使得無法確定量程設定以及K系數設定,這部分原因主要向問題①、②有關。通過修復相應的故障,問題得以解決。
5、四路線路連接問題。
部分回路表面上看線路連接很好,仔細檢查,有的接頭實際已松動造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷,這部分原因主要同問題②有關。解決了相應的線路問題,存在的問題也相應解決。
6、渦街流量計二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。
由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷,對于這類型的二次儀表來說,這部分原因主要同問題②有關。尤其是對于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀長期損壞無法修復的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。
7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。
由于長期運行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。
8、對于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,造成表頭下沉,指針與表殼摩擦大,動作不靈,通過調整表頭并重新固定,問題相應解決。
9、流量計使用環(huán)境問題。
尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,這部分原因主要同問題②、②有關。通過相應的技改措施,對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運行良好。
10、由于現場調校不好,或者由于調校之后的實際情況的再變動。
由于現場振動噪聲平衡調整以及靈敏度調整不好.或者由于調整之后運行一段時間之后現場情況的再變動,造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關。使用示波器,加上結合工藝運行情況,重新調整。
11、對于問題⑧之所以單獨提出,是以于這一問題長時間影響了問題的分析解決,由于東方化工廠不具備K系數標定條件,K系數只能依據廠家提供的資料,由于廠家本身的一些變動,造成提供的幾處資料上K系數不―致,影響了問題解決。
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電磁流量計(EletromagneticFlowmeters,簡稱EMF) 當被測介質的電導率很大時,外電路的電阻較小,這時不管轉換器的輸入阻抗有多高,并聯(lián)的結果將取決于這部分液體外電路從而減小變送器與轉換器之間的傳輸精度。所以,對一個電磁流量計來說,測量不受介質電導率影響是有一定范圍的,被測介質電導率既不能太大,也不能太小。假如介質的電導率極高,磁場邊緣區(qū)將產生很大的渦電流,引起二次磁通,使工作磁場邊緣區(qū)域兩側的磁場分別被削弱和增強。所以測電導率高的介質不宜用交流勵磁,而應用直流激磁。隨著電子技術的發(fā)展,轉換器輸入阻抗的提高,必將可以降低被測介質電導率的下限?! ‰姶帕髁坑嫷淖⒁馐马棥 ?、測量介質流速、儀表量程與口徑測量一般的介質時,電磁流量計的滿度流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一定與工藝管道相同,應視測量流量范圍是否在流速范圍內確定,即當管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提高管內流速,得到滿意測量結果?! ?、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備,以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號?! ?、應盡量安裝在干燥通風之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%?! ?、流量計周圍應有充裕的空間,便于檢測與維修。
電磁流量計在運行中常見的故障有兩種:一是儀表本身故障, 即儀表結構件或元器件損壞引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安裝不妥流動變化、沉積和結垢等。我們就這兩類故障進行探討。
一、儀表無流量信號輸出
1、原因分析:這類故障在使用過程中較為常見
原因一般有:
(1)儀表供電不正常;
(2)電纜連接不正常;
(3)液體流動狀況不符合安裝要求;
(4)傳感器零部件損壞或測量內壁有附著層;
(5)轉換器元器件損壞。
2、解決方案:
(1)確認已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試更換整個電源線路板,判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。
(3)檢查液體流動方向和管內液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計, 若方向不一致雖可測量,但設定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應在安裝時采取措施,避免造成管道內液體不滿管。
(4)檢查變送器內壁電極是否覆蓋有液體結垢層,對于容易結垢的測量液體,要定期進行清理。
(5)若判斷為是轉換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動
原因分析:造成此類故障大多是由測量介質或外界環(huán)境的影響造成的。為保證測量的準確性,此類故障也不可忽視。在有些生產環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動大,會造成流量計的電路板松動,也可引起輸出值的波動。
電磁流量計解決方案:
(1)確認是否為工藝操作原因,流體確實發(fā)生流動,此時流量計僅如實反映流動狀況,脈動結束后故障可自行xiao除。
(2)外界雜散電流等產生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作,要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時,兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認,待液體滿管或氣泡平復后,輸出值可恢復正常。
變送器電路板為插件結構,由于現場測量管道或液體震動大,常會造成流量計的電源板松動。如松動,可將流量計拆卸開,重新固定好電路板。
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