涂膜多用檢測儀是根據(jù)ISO?2808—74—4B法、ISO2409—72、ISO?2815—73標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的。它不僅適用于有機(jī)涂料漆膜厚度（亦多層膜總厚度、單層膜厚度及膜層厚數(shù)）、劃格法附著力、霍爾茲壓痕硬度的測定，還可能用來研究針孔、坑洼、裂紋、氣泡、剝落、底材處理的質(zhì)量及膜層間的其它現(xiàn)象。

    漆膜多用檢測儀維護(hù)與保管：

    實驗結(jié)束后應(yīng)取出電池，將儀器擦拭干凈后放入儀器盒，置于干燥處。

    多刃切割刀刃口達(dá)到0.1mm時，必須重新刃磨。（可直接用顯微鏡標(biāo)尺檢查每一分刻度為0.02mm）。

    漆膜多用檢測儀隨機(jī)附件：

    活動砝碼一件，螺絲刀（大?。└饕患姵兀?#，1.5V）一個

    漆膜多用檢測儀劃格法附著力的評定：

    分級

    0 切割的邊緣完全是平滑的，沒有一個方格脫落。

    1 在切口交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯的不大于5%

    2 涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%，但受影響明顯不大于15%

    3 涂層沿著切割邊緣，部分和全部以大碎片脫落或它在格子的不同部位上部分和全部剝落，明顯大于15%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于35%

    4 涂層沿著切割邊緣大碎片剝落或者一些方格部分和全部脫落明顯大于35%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于65%

    5 甚至按第4類也識別不出其剝落程度

    漆膜多用檢測儀漆膜厚度的評定：

    刀具號數(shù) 切割刀角度 測量范圍um 1分刻度相當(dāng)微米數(shù)

    1 45° 0~2000 20

    2 26°35， 0~1000 10

    3 5°40， 0~200 2

    用途：

    涂膜多用檢測儀是根據(jù)ISO?2808—74—4B法、ISO?2409—72、ISO?2815—73標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的。它不僅適用于有機(jī)涂料漆膜厚度（亦多層膜總厚度、單層膜厚度及膜層厚數(shù)）、劃格法附著力、巴克霍爾茲壓痕硬度的測定，還可能用來研究針孔、坑洼、裂紋、氣泡、剝落、底材處理的質(zhì)量及膜層間的其它現(xiàn)象。

    可以在一種儀器上完成對有機(jī)涂料多種性能的試驗及檢測，且試驗方法簡捷、直觀，測量分辨率高（±0.001mm），是實驗室和施工現(xiàn)場理想的測試儀器。

    注意事項：

    1、做漆膜厚度測定時，如果由于漆膜很硬、很脆使V形切口兩側(cè)產(chǎn)生不規(guī)則的切邊時，可用直尺在其切邊中心劃一直線即為測量線。

    2、做劃格法附著力測定時，如因涂層過厚過硬而不能穿透到底材，則該試驗無效。但應(yīng)在試驗報告中說明。在特殊情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上，然后以最小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被脫落面積的比例來求得。

    3、劃格試驗和巴克霍爾茲壓痕試驗應(yīng)在溫度23±2°C及相對濕度50±5%的條件下進(jìn)行。

    4、使用顯微鏡觀察或測定時，可根據(jù)操作者眼的視覺誤差自行調(diào)焦，即將目鏡上下移動，觀察直至物面清晰。

    結(jié)構(gòu)和工作原理：

    由機(jī)體、輪夾、支撐柱、顯微鏡及照明裝置構(gòu)成。

    該儀器以不同規(guī)格的工具，根據(jù)不同試驗的需要，分別將涂層做V形切口，格陣圖形割劃或壓痕。其涂層厚度值、涂膜剝離現(xiàn)象及壓痕產(chǎn)生的影像，可用顯微鏡直接觀察，儀器標(biāo)尺的分度已通過校準(zhǔn)系數(shù)的換算成相應(yīng)的微米數(shù)，因此可從顯微鏡中直接讀出被測漆膜的實際厚度和壓痕長度值。

上一篇：拉力試驗機(jī)試驗前需做哪些準(zhǔn)備工...

下一篇：恒溫水浴的操作使用及注意事項