全自動蒸餾測定儀是用于檢測部分或全部蒸發(fā)的石油產(chǎn)品的沸點的專用儀器。完全依照測量結(jié)果符合國家標準GB6536《石油產(chǎn)品蒸餾測定法》（等效ASTMD86標準）的規(guī)定。
標準研發(fā)的，儀器系高科技智能化產(chǎn)品，整個蒸餾測定過程全部實現(xiàn)自動化，具有測定數(shù)據(jù)顯示存檔打印和數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ堋?/p>
儀器采用MCS-51系列單片機雙CPU作為系統(tǒng)控制核心，彩色液晶智能顯示屏幕,中文菜單人機對話,向?qū)讲僮?測定過程全部自動化。
技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標準ASTMD86、ASTMD850
GB/T6536、GB/T7534、ISO3405
測定范圍：室溫～370℃
測溫精度：0.1℃
工作電壓：AC220V，50Hz
整機功率：2500W
加熱功率：1000W
液位最大跟蹤能力：12ml/min
體積測量分辨率：0.1ml
冷浴、回收室溫度：0℃～60℃任意可控
制冷方式：半導體制冷
工作溫度：0℃～40℃
儲存溫度：-20℃～50℃
絕對安全溫度：400℃
顯示屏：彩色點陣液晶LED，10.4〞
分辨率：640×480（mm）
外型尺寸：565×515×660mm(長×寬×高)
重量：55Kg
主要優(yōu)點
全自動蒸餾測定儀設(shè)計、制造、檢驗遵守ASTMD86、ASTMD850GB/T6536、GB/T7534、ISO3405等標準，適用于測定天然汽油（穩(wěn)定輕烴）、車用汽油、航空汽油、噴氣燃料、特殊燃料、特殊沸點的溶劑、石腦油、石油溶劑油、煤油、柴油、粗柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品。
操作人員只需將油樣裝于燒瓶后，將燒瓶和量筒放置于儀器，調(diào)用相應(yīng)蒸餾程序開始試驗，不需要人隨機操作。
1）雙控制系統(tǒng)：
儀器采用工控機加單片機的硬件系統(tǒng)，利用單片機實現(xiàn)蒸餾過程的控制和傳感器數(shù)據(jù)的采集，使測試實時性高，測試結(jié)果更精準；
采用工控機作為總的系統(tǒng)控制使儀器更可靠，工控機擁有256M內(nèi)存，4G的硬盤，不僅運行速度塊，而且數(shù)據(jù)存儲量大。
采用WindowsCE5.0操作系統(tǒng)，不僅方便用戶操作（類似于PC機WindowsXP系統(tǒng)），由于WindowsCE屬于嵌入式獨立文件系統(tǒng)，這樣又能避免受病侵襲的風險。軟件采用全中文操作界面（可換成英文界面），更通俗易懂。
2）多接口：
為方便用戶，提供多種通訊接口（RS-232、USB和RJ-45等），可連接LIMS系統(tǒng)，可連接局域網(wǎng)瀏覽Internet；
通過USB口不僅可以更新系統(tǒng)軟件，還可以導出試驗結(jié)果數(shù)據(jù)；同時儀器提供了LPT打印接口，可以直接連接激光打印機直接打印出測試結(jié)果報告。
3）真彩顯示：采用24位真彩色TFT液晶顯示屏和觸摸屏使用戶更方便操作，同時也配備了鼠標和鍵盤。
4）半導體制冷：
冷浴和回收室采用半導體制冷單元，避免了傳統(tǒng)壓縮機制冷使用的氟利昂破壞大氣層，更方便用戶日常維護工作；
采用半導體制冷方式，根據(jù)帕爾貼原理，不僅可以降低溫度，其控制反方向便可以加熱，在節(jié)能方面優(yōu)于傳統(tǒng)壓縮機的控溫方式（壓縮機制冷再加加熱管的控溫）。
5）進口組件：采用工業(yè)級進口紅外線光電耦對蒸餾回收液位自動跟蹤檢測，其溫度范圍更寬，可靠性更好；
液位自動跟蹤系統(tǒng)統(tǒng)采用日本進口機械裝置，溫度傳感器采用德國進口PT100元件，且使用高精度四線制式PT100，使其數(shù)據(jù)更精準可靠。
7）多校正功能：系統(tǒng)軟件提供蒸氣溫度校正、大氣壓的校正、量筒體積校正、冷浴溫度校正、回收室溫度校正等；
8）蒸餾程序：
a.由于系統(tǒng)軟件應(yīng)大量不同客戶的要求，在蒸餾程序的編輯設(shè)置特別人性化。例如：冷浴溫度不同階段的控制（為適應(yīng)GB/T255方法）、這方便用戶可以在蒸餾程序進行手自動切換方式進行試驗；
b.蒸餾程序的檢測點為分標準點和自定義點，其中標準點為初餾點到終餾點或干點共16個檢測，均為體積->溫度點，用戶可以設(shè)置0-15個自定義點，自定義點為兩種檢測點“體積->溫度（根據(jù)體積檢測溫度）”和“溫度->體積（根據(jù)溫度檢測體積）”,供用戶任意選擇；
c.為方便用戶不測全餾程，在蒸餾程序中用戶可設(shè)置“停止體積”和“停止溫度”。
9）測試過程直觀：系統(tǒng)軟件在試過程中不僅有數(shù)據(jù)表格顯示，也提供了蒸餾曲線顯示，使蒸餾程更直觀；
10）自檢自診：
儀器開機時自動對蒸汽溫度傳感器、加熱室溫度傳感器、冷浴溫度傳感器、回收室溫度傳感器等進行自檢；同時對冷卻風扇啟停、液位檢測器動作等進行自檢。
如果有某處故障或連接不正常，儀器發(fā)出蜂鳴聲報警同時屏幕文字提示；儀器具備運行中錯誤警示功能。
例如：試驗時將回收室門打開，將報警提示“回收室門打開，請關(guān)閉”；蒸餾量筒回收開始后意外中止，儀器超過2分鐘沒檢測到回收體積變化時，將報警提示“2分鐘回收體積無變化”，并終止測試；
11）測試結(jié)果直觀：
儀器具有大氣壓力修正、蒸餾損失修正、蒸汽溫度傳感器修正功能。具有強大的數(shù)據(jù)存儲查詢功能。儀器可存儲上萬條試驗結(jié)果，可按時間、油樣、試驗者等自由組合查詢。
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蒸餾測定儀可預(yù)設(shè)了16組測定參數(shù)，供檢測不同試樣時選用。同時預(yù)設(shè)參數(shù)具有可修改性，滿足測定特殊試樣的要求，是一款檢測精度達高，使用方便、性價比高的自動蒸餾試驗器。
蒸餾測定儀采用高質(zhì)量模塊化程序設(shè)計，并與硬件有機的結(jié)合，使得蒸餾測定過程的升溫和冷卻、液位跟蹤、記錄溫度、打印等全部工作自動完成，達到一鍵出結(jié)果的操作方式。
蒸餾測定儀性能特點：
1、全自動控制實驗過程，一鍵式操作即可啟動檢測。實驗過程中升溫、冷卻、液位跟蹤、實時溫度記錄及實驗結(jié)果儲存打印全部自動完成，蒸餾測定儀完成實驗后自動停止。
2、蒸餾測定儀采用10寸高清觸摸式彩色液晶屏顯示，漢字顯示人機對話界面。
3、全新餾出體積液面跟蹤系統(tǒng)，蒸餾測定儀采用高精度進口步進電機帶動滾珠式圓周定位絲杠，直線式進口激光跟蹤器，實現(xiàn)精密測量。
4、試驗結(jié)束后，液面跟蹤系統(tǒng)自動回歸初始位置。
5、冷凝管制冷冷浴及回收室，采用進口壓縮機；微處理器程序控制，可自動存儲、打印測試結(jié)果。
6、蒸餾測定儀具有自動滅火功能，自動進行溫度、體積和大氣壓力校正。
7、儀器預(yù)設(shè)蒸餾油品組別程序（即預(yù)先設(shè)定好的加熱功率、冷凝溫度、量筒溫度及停止溫度）。蒸餾測定儀根據(jù)不同油品設(shè)置，導入相應(yīng)參數(shù)。
8、配備可輸入回收油樣體積補償功能。
9、可外接USB儲存器進行實驗結(jié)果屏幕截圖。
10、蒸餾測定儀實時顯示并打印出回收百分數(shù)的溫度變化率。
蒸餾測定儀是用于檢測部分或全部蒸發(fā)的石油產(chǎn)品的沸點的專用儀器。7寸彩色觸摸屏幕終端顯示器；測定過程全部是儀器自動完成；終端顯示測定結(jié)果和打印記錄。
全自動蒸餾測定儀采用工業(yè)計算機、彩色TFT液晶顯示觸摸屏，液位自動跟蹤數(shù)值曲線、自動檢測干點、可儲存萬組以上信息、自動打印報表、連接局域網(wǎng)等。
技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標準ASTMD86、ASTMD850
GB/T6536、GB/T7534、ISO3405
測定范圍：室溫～370℃
測溫精度：0.1℃
工作電壓：AC220V，50Hz
整機功率：2500W
加熱功率：1000W
液位最大跟蹤能力：12ml/min
體積測量分辨率：0.1ml
冷浴、回收室溫度：0℃～60℃任意可控
制冷方式：半導體制冷
工作溫度：0℃～40℃
儲存溫度：-20℃～50℃
絕對安全溫度：400℃
顯示屏：彩色點陣液晶LED，10.4〞
分辨率：640×480（mm）
外型尺寸：565×515×660mm(長×寬×高)
重量：55Kg
主要優(yōu)點
全自動蒸餾測定儀設(shè)計、制造、檢驗遵守ASTMD86、ASTMD850GB/T6536、GB/T7534、ISO3405等標準，適用于測定天然汽油（穩(wěn)定輕烴）、車用汽油、航空汽油、噴氣燃料、特殊燃料、特殊沸點的溶劑、石腦油、石油溶劑油、煤油、柴油、粗柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品。
操作人員只需將油樣裝于燒瓶后，將燒瓶和量筒放置于儀器，調(diào)用相應(yīng)蒸餾程序開始試驗，不需要人隨機操作。
1）雙控制系統(tǒng)：
儀器采用工控機加單片機的硬件系統(tǒng)，利用單片機實現(xiàn)蒸餾過程的控制和傳感器數(shù)據(jù)的采集，使測試實時性高，測試結(jié)果更精準；
采用工控機作為總的系統(tǒng)控制使儀器更可靠，工控機擁有256M內(nèi)存，4G的硬盤，不僅運行速度塊，而且數(shù)據(jù)存儲量大。采用WindowsCE5.0操作系統(tǒng)，不僅方便用戶操作（類似于PC機WindowsXP系統(tǒng)），由于WindowsCE屬于嵌入式獨立文件系統(tǒng)，這樣又能避免受病侵襲的風險。
軟件采用全中文操作界面（可換成英文界面），更通俗易懂。
2）多接口：為方便用戶，提供多種通訊接口（RS-232、USB和RJ-45等），可連接LIMS系統(tǒng)，可連接局域網(wǎng)瀏覽Internet；通過USB口不僅可以更新系統(tǒng)軟件，還可以導出試驗結(jié)果數(shù)據(jù)；同時儀器提供了LPT打印接口，可以直接連接激光打印機直接打印出測試結(jié)果報告。
3）真彩顯示：采用24位真彩色TFT液晶顯示屏和觸摸屏使用戶更方便操作，同時也配備了鼠標和鍵盤。
4）半導體制冷：冷浴和回收室采用半導體制冷單元，避免了傳統(tǒng)壓縮機制冷使用的氟利昂破壞大氣層，更方便用戶日常維護工作；
采用半導體制冷方式，根據(jù)帕爾貼原理，不僅可以降低溫度，其控制反方向便可以加熱，在節(jié)能方面優(yōu)于傳統(tǒng)壓縮機的控溫方式（壓縮機制冷再加加熱管的控溫）。
5）進口組件：采用工業(yè)級進口紅外線光電耦對蒸餾回收液位自動跟蹤檢測，其溫度范圍更寬，可靠性更好；
液位自動跟蹤系統(tǒng)統(tǒng)采用日本進口機械裝置，溫度傳感器采用德國進口PT100元件，且使用高精度四線制式PT100，使其數(shù)據(jù)更精準可靠。
7）多校正功能：系統(tǒng)軟件提供蒸氣溫度校正、大氣壓的校正、量筒體積校正、冷浴溫度校正、回收室溫度校正等；
8）蒸餾程序：
a.由于系統(tǒng)軟件應(yīng)大量不同客戶的要求，在蒸餾程序的編輯設(shè)置特別人性化。例如：冷浴溫度不同階段的控制（為適應(yīng)GB/T255方法）、這方便用戶可以在蒸餾程序進行手自動切換方式進行試驗；
b.蒸餾程序的檢測點為分標準點和自定義點，其中標準點為初餾點到終餾點或干點共16個檢測，均為體積->溫度點，用戶可以設(shè)置0-15個自定義點，自定義點為兩種檢測點“體積->溫度（根據(jù)體積檢測溫度）”和“溫度->體積（根據(jù)溫度檢測體積）”,供用戶任意選擇；
c.為方便用戶不測全餾程，在蒸餾程序中用戶可設(shè)置“停止體積”和“停止溫度”。
9）測試過程直觀：系統(tǒng)軟件在試過程中不僅有數(shù)據(jù)表格顯示，也提供了蒸餾曲線顯示，使蒸餾程更直觀；
10）自檢自診：儀器開機時自動對蒸汽溫度傳感器、加熱室溫度傳感器、冷浴溫度傳感器、回收室溫度傳感器等進行自檢；同時對冷卻風扇啟停、液位檢測器動作等進行自檢。
如果有某處故障或連接不正常，儀器發(fā)出蜂鳴聲報警同時屏幕文字提示；儀器具備運行中錯誤警示功能。
例如：試驗時將回收室門打開，將報警提示“回收室門打開，請關(guān)閉”；蒸餾量筒回收開始后意外中止，儀器超過2分鐘沒檢測到回收體積變化時，將報警提示“2分鐘回收體積無變化”，并終止測試；
11）測試結(jié)果直觀：儀器具有大氣壓力修正、蒸餾損失修正、蒸汽溫度傳感器修正功能。
具有強大的數(shù)據(jù)存儲查詢功能。儀器可存儲上萬條試驗結(jié)果，可按時間、油樣、試驗者等自由組合查詢。
適用標準：GB/T6536 ISO3405 ASTM D86
適用范圍:汽油、噴氣燃料等常壓下的餾程。
性能特點:采用工業(yè)計算機、彩色TFT液晶顯示觸摸屏，液位自動跟蹤數(shù)值曲線、自動檢測干點、可儲存萬組以上信息、自動打印報表、連接局域網(wǎng)等。具有自診斷和錯誤報警功能。
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