全自動水泥抗折抗壓試驗機主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強度試驗，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單等優(yōu)點，是水泥廠，建筑工程單位，質(zhì)檢站，大專院校必不可少的設(shè)備。

    水泥抗折抗壓試驗機的操作規(guī)程

    1、使用前應(yīng)檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。

    2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動，檢查電氣接地措施是否有效。

    3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。

    4、首次使用時，按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象。

    如有，則應(yīng)卸荷停機檢查，并排除之；如無異常現(xiàn)象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。

    5、根據(jù)不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。

    6、檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零。

    7、抗折時將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎；

    負荷下降，工作油缸內(nèi)的油迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點或需要位置。

    如需連接試驗，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。

    方案描述：

    1、主機

    2、液壓系統(tǒng)

    油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力的控制。

    3、控制系統(tǒng)

    系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿足GB、ISO、ASTM等標準對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗要求。

    系統(tǒng)具有以下功能：

    具有力閉環(huán)控制功能；

    能實現(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載；

    采用微機實現(xiàn)電子測量、自動完成試驗；

    計算機自動計算結(jié)果并打印報告。

    4、安全保護裝置

    當(dāng)試驗力超過大試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。

    紙箱抗壓試驗機是一款專業(yè)用于測試紙箱抗壓性能的試驗機,并兼顧塑料桶（食用油、礦泉水）、紙桶、紙盒、紙罐、集裝容器桶（IBC桶）等容器的抗壓試驗。

    1、確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標標準

    以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質(zhì)量指標一定要由公式確定。

    2、檢測預(yù)處理狀態(tài)

    將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到權(quán)威公正測試機構(gòu)測試)之后重新測試，使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。

    3、樣本抽取注意事項

    新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致，批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計概率的原則,經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗，抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風(fēng)險。

    4、結(jié)果判定

    在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該批箱不合格，提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段。

    5、紙箱抗壓試驗機測試原理

    同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力最低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格

    6、紙箱抗壓試驗機過程及方法

    我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值最大Max與最小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應(yīng)剔除個別受損傷嚴重的箱)。

    7、確定標準安全抗壓力的平均值

    則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1、15(高出安全抗壓值15﹪)，單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1、18。    在標準狀態(tài)下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值，求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值，樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標準安全抗壓力的平均值，則該批紙箱合格,反之則不合格。