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電磁流量計(jì)的電磁損耗的幾種形式 流量計(jì)如何操作

時(shí)間:2020-07-06    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】電磁流量計(jì)的電磁損耗是有多種原因的,可能周圍存在磁場(chǎng)的干擾而產(chǎn)生損耗,也有可能流量計(jì)自身的構(gòu)造造成信號(hào)傳速的干擾,不管什么原因,一般情況下,電磁流量計(jì)的



    電磁流量計(jì)的電磁損耗是有多種原因的,可能周圍存在磁場(chǎng)的干擾而產(chǎn)生損耗,也有可能流量計(jì)自身的構(gòu)造造成信號(hào)傳速的干擾,不管什么原因,一般情況下,電磁流量計(jì)的電磁損耗有以下幾種形式:
    1、金屬測(cè)量管內(nèi)的渦流損耗
    激磁電源的頻率越高、磁場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)、磁場(chǎng)的軸向長(zhǎng)度越長(zhǎng)、測(cè)量管的管徑越大、壁厚越厚,則渦電流越大、渦流損耗越大,磁感應(yīng)強(qiáng)度滯后于磁場(chǎng)電流的相位差角也越大。
    2、渦流損耗
    磁軛內(nèi)的渦流損耗磁軛應(yīng)采用磁導(dǎo)率高、電動(dòng)率低的薄片,每片之間應(yīng)絕緣,可以減少損耗,通常對(duì)幾十赫茲的市電頻率,矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就可以使渦流損耗不致超過(guò)容許值。
    3、磁滯損耗
    磁滯損耗是由于磁性材料的磁滯特性造成的。線圈通以交流電后,由于磁性材料的磁滯現(xiàn)象,磁通相位比電流相位滯后一定的角度(磁滯角)。當(dāng)鐵芯中的磁感應(yīng)強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到飽和時(shí),磁滯損耗是很小的。因此,電磁流量計(jì)的磁軛、鐵芯采用高磁導(dǎo)率的電工矽鋼片做成,矽鋼片的碾壓方向可以與磁力線方向一致,這樣,磁滯損耗大大下降,可以忽略不計(jì)。





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       電磁流量計(jì)是利用電磁感應(yīng)原理造成的流量測(cè)量?jī)x表,可用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量(流速)。變送器幾乎沒(méi)有壓力損失,內(nèi)部無(wú)活動(dòng)部件,用涂層或衫里易解決腐蝕性介質(zhì)流量的測(cè)量。檢測(cè)過(guò)程中不受被測(cè)量介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度及流動(dòng)狀態(tài)等變化的影響。沒(méi)有測(cè)量滯后的現(xiàn)象。
     電磁流量計(jì)是依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量管內(nèi)流體流量的測(cè)量裝置。當(dāng)流體在管道中流動(dòng)時(shí),相當(dāng)于一根具有一定電導(dǎo)率的導(dǎo)體的切割磁力線,于是液體柱兩端會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。它的大小與流量成正比,并通過(guò)電極將此信號(hào)引至電路轉(zhuǎn)換器。
      電磁流量計(jì)雖然安裝簡(jiǎn)便,但是安裝也需要注意一些問(wèn)題,避免測(cè)量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確,從而損壞儀表,縮短儀表壽命, 對(duì)于安裝位置,(一)管路必須完全充滿液體。 保證管路始終充滿液體至關(guān)重要,否則流量顯示會(huì)受到影響,而且還會(huì)出現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤。 管路結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須要保證測(cè)流管始終充滿流體。當(dāng)流體有分流或含有固體顆粒沉淀物時(shí),建議使用垂直安裝。但采用垂直安裝時(shí),要遵循流體從下到上的走向,以保證管路充滿流體。   
    安裝過(guò)程中還需避免氣泡。如果有氣泡進(jìn)入流量管,流量顯示會(huì)受到影響,而且還會(huì)出現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤。當(dāng)流體中含有氣泡時(shí),管路設(shè)計(jì)時(shí)必須防止氣泡積累在測(cè)流管中。如果在測(cè)流管附近存在閥門,盡量將管布置在閥門上游,可避免壓力減小產(chǎn)生氣泡。
    其安裝方向也是非常重要的,如果電極與地面垂直,聚集在頂部的氣泡或沉積在底部的沉淀物會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出錯(cuò)。 請(qǐng)將分體型流量管的接線盒以及一體型的轉(zhuǎn)換器安裝在 管道系統(tǒng)的頂部,防止有水進(jìn)入。

渦輪流量計(jì)安裝場(chǎng)所位置及配管要點(diǎn)

    渦輪流量計(jì),是速度式流量計(jì)中的主要種類,它采用多葉片的轉(zhuǎn)子(渦輪)感受流體平均流速,從而推導(dǎo)出流量或總量的儀表。一般它由傳感器和顯示儀兩部分組成,也可做成整體式。    1.安裝的場(chǎng)所    傳感器應(yīng)在被測(cè)液體的溫度為-20~+120℃,環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮,應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動(dòng)或配管有應(yīng)力影響的場(chǎng)所??紤]到對(duì)放大器的保護(hù),應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時(shí),必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)線圈的影響,如不能避免時(shí),應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩,否則干擾將會(huì)嚴(yán)重影響顯示儀表的工常工作。    2.安裝的位置    傳感器應(yīng)水平安裝,安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。    3.配管要點(diǎn)    (1)為了清除液體渦流和斷面流速不均勻?qū)y(cè)量的影響,應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑)。下游部分(出口處的直管段長(zhǎng)度為5D),而直管管徑和傳感器通。    另外,為了更有效地清除渦流,提高測(cè)量精度,可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語(yǔ)上整流器后上游部分的直管段長(zhǎng)度為(10~20)D。    (2)為了清除流體中的雜質(zhì),確保傳感器的正常工作,提高傳感器的壽命,在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3~9目/厘米2的過(guò)濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀,通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況選用過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)。    (3)焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí),必須注意管內(nèi)無(wú)突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí),兩法蘭外周要完全吻合,墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均勻分布現(xiàn)象,故不能使用。    (4)為了保證工作通徑下檢修的需要,變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的載止閥必須全開(kāi),避免上游部分的流體產(chǎn)生紊流現(xiàn)象。    (5)通過(guò)傳感器的流量過(guò)大時(shí)(超過(guò)流量范圍上限),軸承將因轉(zhuǎn)速過(guò)高而加快磨損。為此,在預(yù)計(jì)有過(guò)大流量的情況時(shí),可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。    (6)由于管道內(nèi)的氣體會(huì)給傳感器的測(cè)量帶來(lái)很大誤差,因此安置時(shí)應(yīng)特別注意被測(cè)量液體中混有氣體的情況,尤其是對(duì)輕質(zhì)液體介質(zhì)的測(cè)量必須裝有空氣分離器??諝夥蛛x器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝,使氣體在此積存。此外,還應(yīng)注意傳感器下游背壓的控制,背奢的大小可按下式計(jì)算:    Pa≥△P+1.25Pv    式中:Pa——下游背壓;    △P——最大流量時(shí)傳感器的壓力損失;Pv——最高使用溫度時(shí)介質(zhì)的飽和蒸氣壓。    (7)在新管路上安裝傳感器時(shí),為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器,應(yīng)先用一根空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后,確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。    (8)公稱壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時(shí),應(yīng)在卡套的冷刃口,螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤(rùn)滑油按順序?qū)⒙菽?,卡套套在管子上,然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部,放正卡套,在旋緊螺母的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)為止。

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渦輪流量計(jì) 渦輪流量計(jì)安裝場(chǎng)所位置及配管要點(diǎn)_渦輪流量計(jì)

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