一、開關箱注意事項
1、旋轉蒸發(fā)儀打開后，金屬套溫度計,船用溫度計,V型溫度計,銅套溫度計先熟悉各部件的相應位置，取儀器時，一手握支架，一手托基坐或雙手握支架，慢慢取出，嚴禁用手提望遠鏡或水平軸部位。
2、取出儀器前，先將三腳架安置好，取出后立即放在三腳架上，用中心螺旋固定好。
3、旋轉蒸發(fā)儀在裝箱前，觀測人員不得離開儀器。
4、旋轉蒸發(fā)儀裝箱時，應根據儀器類型，固定或松開制動螺旋，各部件按各自位置放妥當后，方可輕輕合上箱蓋，并扣緊兩旁的搭鉤。
5、關箱時要注意檢查工具及附件，看是否安放穩(wěn)當，以免運輸過程中竄動，碰壞儀器部件。
6、箱和蓋罩，感到有障礙時，應查明原因，排除后再加蓋。嚴禁硬壓、硬扣。
二、產品的搬運
1、旋轉蒸發(fā)儀必須由測量人員攜帶，不得碰撞，不得倒放。
2、旋轉蒸發(fā)儀托運，必須放在裝有軟墊的防震箱子中，玻璃轉子流量計，分度盤并在箱外標明“不得倒置”的字樣，寫上“光學或電子儀器，小心輕放，嚴禁重壓”。必要時應派人護送。
3、旋轉蒸發(fā)儀由汽車運送時，要防止顛波和震動，一般應放在車的前部軟墊上，或由人抱住放在腿上，亦可背在背上，不得放在車箱底柜上。
4、短距離搬站時，儀器要豎著拿，使儀器保持垂直軸的鉛垂狀態(tài)，切不可橫扛在肩上，以免碰傷儀器或損壞儀器的軸系。
儀器網-專業(yè)分析儀器服務平臺,實驗室儀器設備交易網,儀器行業(yè)專業(yè)網絡宣傳媒體。
相關熱詞：
等離子清洗機,反應釜,旋轉蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計,露點儀,高效液相色譜儀價格,霉菌試驗箱,跌落試驗臺,離子色譜儀價格,噪聲計,高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測試儀型號,柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場強儀萬能材料試驗機價格,洗瓶機,勻漿機,耐候試驗箱,熔融指數儀,透射電子顯微鏡。
旋轉蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。
是實驗室廣泛應用的一種蒸發(fā)儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。旋轉蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。
旋轉蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉動。
操作如下
1.用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。
2.先將水注入加熱槽。用純水，自來水要放置1-2天再用。
3.調正主機角度：只要松開主機和立柱連結螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。
4.接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機連接上蒸發(fā)瓶（不要放手），打開真空泵使之達一定真空度松開手。
5.調正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調節(jié)弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。
6.打開調速開關，綠燈亮，調節(jié)其左側旁的轉速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉動。打開調溫開關，綠燈亮，調節(jié)其左側旁的調溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。
7.蒸發(fā)完畢，首先關閉調速開關及調溫開關，按壓下壓桿使主機上升，然后關閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結束。
在操作時的注意要點
1.玻璃件應輕拿輕放，洗凈烘干。
2.加熱槽應先注水后通電，不許無水干燒。
3.所用磨口儀器安裝前需均勻涂少量真空脂。
4.貴重溶液應先做模擬試驗。確認本儀器適用后再轉入正常使用。
5.精確水溫用溫度計直接測量。
6.工作結束，關閉開關，拔下電源插頭。
旋轉蒸發(fā)器,采用大容量，大口徑旋轉蒸發(fā)瓶,增大蒸發(fā)面積,在減壓中置于水浴中,邊旋轉，邊加熱，使溶液高效擴散蒸發(fā)，廣泛應用與樣品的規(guī)?；瘽饪s、干燥、提取、回收等,是化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保、高校等科研實驗及工業(yè)化批量生產理想的設備。
高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長
安裝和使用：
1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節(jié)“調壓”旋鈕，即可調節(jié)電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
目前，化工，食品，醫(yī)藥等行業(yè)都需要反應釜設備，然而，反應釜也在不斷的改善它的制造結構以方便客戶的使用，但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶的重視.
449717568