1、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
2、打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)，通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。
5、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
6、當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
7、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用建議不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
8、反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開(kāi)卸下，然后小心的取下釜蓋或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
9、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是一種容積較小的用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器。產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)輕巧、便于取放等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中，特別適用于醫(yī)藥、生物工程、精細(xì)化工、化學(xué)合成、食品等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)原理：
1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長(zhǎng)。
2、緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開(kāi)卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)比較理想的結(jié)構(gòu)。
3、回轉(zhuǎn)攪拌是采用筒形磁力偶合結(jié)構(gòu)，力矩的大小由磁性材料來(lái)決定，一般采用是強(qiáng)磁稀土，具有較大的偶合力，以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力，漿是隨操作者可更換的，有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對(duì)各種物質(zhì)粘度的適用來(lái)選擇。
4、閥件設(shè)有氣相閥、液相閥(又叫插底管閥)、安全爆破閥、進(jìn)料閥、出料閥，按用戶要求進(jìn)行增減。閥的結(jié)構(gòu)采用是往復(fù)結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長(zhǎng)1.5倍。爆破閥設(shè)有雙安全裝置和單安全裝置兩種，其爆破膜片由制造廠調(diào)好后出廠，不許任意調(diào)整或松動(dòng)，壓力表均在正上方指示。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜根據(jù)使用過(guò)程中不同的使用情況可以進(jìn)行如下分類：
1、根據(jù)壓力高低分為：高壓反應(yīng)釜，中壓反應(yīng)釜，低壓反應(yīng)釜
2、根據(jù)反應(yīng)釜溫度高低分為：高溫反應(yīng)釜，中溫反應(yīng)釜，低溫反應(yīng)釜
3、根據(jù)攪拌形式不同分為：磁力攪拌、機(jī)械攪拌、填料密封攪拌等
4、根據(jù)加熱方式的不同分為：電加熱，導(dǎo)熱油加熱，蒸汽加熱，紅外射線加熱等
5、根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)需要防爆的特殊性分為：電機(jī)防爆，加熱防爆等
6、根據(jù)操作方便程度不同分為：常規(guī)型，釜蓋升降型，釜體升降翻轉(zhuǎn)型，法蘭快開(kāi)型等
7、根據(jù)出料方式的不同分為：上出料，下出料等形式
8、根據(jù)材料不同分為：不銹鋼材質(zhì)，鈦合金，鋯材，哈氏合金，因康鎳合金，鎳材，鉭材等。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器拆卸維修以前，應(yīng)排凈釜內(nèi)物料并泄壓。如反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆或有毒應(yīng)先清洗干凈再行拆卸。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)過(guò)程完畢后首先取下密封罩體上端的測(cè)速器部件。再將釜蓋部件與釜體部件連接的主螺栓卸開(kāi)，將釜蓋部件連同磁力耦合傳動(dòng)器一起取下來(lái)，松開(kāi)連軸器，將下攪拌軸部件和連軸器一起取下來(lái)。然后卸開(kāi)磁力耦合傳動(dòng)器冷卻體與釜蓋連接的螺紋，將磁力耦合傳動(dòng)器從釜蓋部件上取下來(lái)。
第二步是將反應(yīng)釜頂封蓋和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開(kāi)，將密封罩體連同內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子和上攪拌軸抽出，這樣法蘭冷卻體就取下來(lái)了。
然后按結(jié)構(gòu)圖，取出并更換石墨復(fù)合軸套I；取出并更換復(fù)合軸套II。為防止軸套高溫膨脹，擠住攪拌軸，石墨復(fù)合軸套應(yīng)采用較大的間隙配合。如配合較緊，裝配時(shí)需修磨軸套。
在維修過(guò)程中，要特別注意防止有異物落入釜內(nèi)，砸傷釜體內(nèi)表面或密封面。
總之，磁力耦合傳動(dòng)器的折卸維修，應(yīng)由設(shè)備廠家專業(yè)人員或經(jīng)過(guò)設(shè)備廠家培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并選擇一處干凈衛(wèi)生的場(chǎng)所，盡量避免鐵磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙中，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩體的同心度，以免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子磨損。注意不得碰傷密封罩體，影響承壓強(qiáng)度，若不慎碰傷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).
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