通常情況下研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成,表面硬度達(dá)HS70°以上;
輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨,精確細(xì)膩,能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右,因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。405、315、260型三輥機(jī)用于批量生產(chǎn),160、120、65型用于小批量或?qū)嶒炇矣?。研磨機(jī)有三個滾筒安裝在鐵制的機(jī)架上,中心在一直線上。
可水平安裝,或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空,通水冷卻。
物料在中輥和后輥間加入。由于三個滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同(轉(zhuǎn)速從后向前順次增大),就產(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。
三輥研磨機(jī)使用說明:
準(zhǔn)備工作:
檢查各部件位置及鎖緊是否正常,按圖示點注入潤滑油,接通電源;
調(diào)節(jié)前后左右手輪,觀察軋輥連動是否正常;
清除輥面臟物:用軟紙或干凈的棉紗擦拭,松開擋料板捏手;
調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米,然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
工作規(guī)程:
啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當(dāng)加入漿料,目測著色深度,微調(diào)后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。
雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調(diào)節(jié)處料板角度,使之適當(dāng)輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。
檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調(diào)前后輥,直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時退回料板刀。
工作停止后:
清除涂料及時清洗,擦試軋輥及有關(guān)部件,松開刀和擋料板,涂少量機(jī)油,然后覆蓋蠟紙保護(hù)。
三輥研磨機(jī)技術(shù)參數(shù):
輪輥尺寸:Φ 65×135mm
輪輥轉(zhuǎn)速比:(后、中、前) 1 : 3 : 9
中輥轉(zhuǎn)速: 88r / min
始料粒度 50 - 100 μm
三輥研磨機(jī)工作原理:
通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成,表面硬度達(dá)HS70°以上;輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨,精確細(xì)膩,能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右,因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。
研磨機(jī)是高粘度物料比較有效的研磨、分散設(shè)備。
廣泛應(yīng)用于油漆、油墨、墨汁、墨水、涂料、染料、塑料、橡膠、鉛芯、皮革、醫(yī)藥、食品、化妝品及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨,它具有粉碎、分散、乳化均質(zhì)、調(diào)色等多種功能。
能使原料高度的均勻混合,兼可回收廢料。小型機(jī)廣泛應(yīng)用于科研、實驗、配方及微量調(diào)試生產(chǎn)。中型、大型機(jī)適于批量連續(xù)生產(chǎn),型號越大生產(chǎn)批量適應(yīng)性越強(qiáng)。
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通常情況下研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成,表面硬度達(dá)HS70°以上;輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨,精確細(xì)膩,能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右,因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。
405、315、260型三輥機(jī)用于批量生產(chǎn),160、120、65型用于小批量或?qū)嶒炇矣?。研磨機(jī)有三個滾筒安裝在鐵制的機(jī)架上,中心在一直線上。
可水平安裝,或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空,通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。
由于三個滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同(轉(zhuǎn)速從后向前順次增大),就產(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。
三輥研磨機(jī)工作規(guī)程:
啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當(dāng)加入漿料,目測著色深度,微調(diào)后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。
雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調(diào)節(jié)處料板角度,使之適當(dāng)輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調(diào)前后輥,直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時退回料板刀。
三輥研磨機(jī)工作停止后:
清除涂料及時清洗,擦試軋輥及有關(guān)部件,松開刀和擋料板,涂少量機(jī)油,然后覆蓋蠟紙保護(hù)。
三輥研磨機(jī)使用說明:
準(zhǔn)備工作:
檢查各部件位置及鎖緊是否正常,按圖示點注入潤滑油,接通電源;
調(diào)節(jié)前后左右手輪,觀察軋輥連動是否正常;
清除輥面臟物:用軟紙或干凈的棉紗擦拭,松開擋料板捏手;
調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米,然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
工作規(guī)程:
啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當(dāng)加入漿料,目測著色深度,微調(diào)后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。
雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調(diào)節(jié)處料板角度,使之適當(dāng)輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調(diào)前后輥,直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時退回料板刀。
工作停止后:
清除涂料及時清洗,擦試軋輥及有關(guān)部件,松開刀和擋料板,涂少量機(jī)油,然后覆蓋蠟紙保護(hù)。
中斯特朗三輥研磨機(jī)價格:3000元
S系列三輥研磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 參數(shù) | S65 | S100 | S150 | S200 | S260 | S315 | SM405 | SM405 加長 | ||
輥筒直徑 | mm | 65 | 100 | 150 | 200 | 260 | 315 | 405 | 405 | |
輥筒工作長度 | mm | 125 | 250 | 300 | 500 | 695 | 755 | 810 | 1000 | |
輥筒
轉(zhuǎn)速 | 慢輥 | r/min | 32 | 28 | 28 | 19 | 19 | 19 | 15 | 15 |
中輥
| r/min | 89 | 66 | 66 | 55 | 55 | 55 | 45 | 45 | |
快輥 | r/min | 250 | 152 | 152 | 155 | 155 | 155 | 135 | 135 | |
電機(jī)功率 | Kw | 0.55/0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | |
成品粒度 | u.m | 3-18/3次 | ||||||||
參考效率 | Kg/h | 5 | 30 | 60 | 100 | 180 | 250 | 350 | 430 | |
外型尺寸 | Mm | 440*420 *400 | 680*600 *700 | 820*800 *920 | 1180*1120 *980 | 1650*1350 *1100 | 1720*1550 *1180 | 2100*1950 *1350 | 2290*1950 *1350 | |
重量 | kg | 80 | 300 | 500 | 800 | 2300 | 2800 | 5218 | 5500 |