電磁流量計(jì)作為一種常用的流量測(cè)量?jī)x表，對(duì)其材質(zhì)的選擇也是一個(gè)重要的因素。由于電磁流量計(jì)中，與介質(zhì)接觸的部分只有電極與測(cè)量管的內(nèi)部，所以根據(jù)不同的介質(zhì)的特性，需要選擇正確的電極以及襯里材質(zhì)。
    一、有關(guān)電極材質(zhì)的選擇
    一般電極材質(zhì)分以下幾種：
    1.不銹鋼(0Cr18Ni12Mo2Ti)。適用于硝酸、室溫下小于5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸。
    2.哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C?？梢杂糜诤Ｋ?、鹽水。
    3.鈦。適用于海水、各種氯化物和次氯化鹽酸、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿等。
    4.鉭。除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)，包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和＜175℃硫酸都可使用。
    5.鉑?？梢杂糜诟鞣N酸、堿、鹽，但不包括王水。
    二、關(guān)于襯里材質(zhì)的選擇
    如何準(zhǔn)確選擇內(nèi)襯材料，必須得注意的是，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的侵蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
    1.橡膠。具有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨機(jī)能好，耐一般的弱酸弱堿的侵蝕，可以測(cè)水、污水、泥漿和礦漿等。
    2.聚胺脂。具有極好的耐磨機(jī)能，耐酸、堿機(jī)能差，能測(cè)中性強(qiáng)磨損的煤漿、泥漿和礦漿。
    3.聚四氟乙烯。耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和各種有機(jī)溶劑，耐磨機(jī)能好，粘接機(jī)能較差。
    以上即是有關(guān)電磁流量計(jì)材質(zhì)的選擇，不同的介質(zhì)有不同的特性，不一定要選擇比較貴的，選擇合適的才是經(jīng)濟(jì)耐用。

    隨著各行業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于各種導(dǎo)電液體的流量測(cè)定，在自控系統(tǒng)中起著重要作用。同時(shí)在其安裝使用和維護(hù)方面出現(xiàn)的問題越來越多，如何準(zhǔn)確地對(duì)流量計(jì)進(jìn)行故障診斷，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。

    1、特點(diǎn)和使用條件

    電磁流量計(jì)的特點(diǎn)有：

    a.流量計(jì)測(cè)量管是一段無阻流檢測(cè)件的光滑直管，無活動(dòng)及阻流部件，不易阻塞，無壓力損失，對(duì)于大口徑管道來說節(jié)能效果顯著，可測(cè)量含有固體顆粒或纖維的液固二相流體；

    b.輸出與流量成線性關(guān)系，測(cè)量范圍寬，測(cè)量管徑2.5～3000mm；

    c.測(cè)量精度高，可達(dá)±0.5%；

    d.量程比寬，可達(dá)1∶20；

    e.安裝要求低，上游直管段長(zhǎng)度為5D，下游直管段長(zhǎng)度為2D（D為流量計(jì)兩板的間距）。

    電磁流量計(jì)的應(yīng)用條件為：

    a.被測(cè)介質(zhì)必須是導(dǎo)電性的液體，最低電導(dǎo)率為5μs/cm；

    b.被測(cè)介質(zhì)溫度不能太高，一般不超過120℃。

    2、常見問題

    電磁流量計(jì)在安裝和使用過程中常見的問題有：

    a.流量計(jì)可以垂直安裝，使介質(zhì)自下而上流經(jīng)，如現(xiàn)場(chǎng)情況不允許垂直安裝時(shí)，也可以水平安裝，但應(yīng)保證測(cè)量管中充滿液體；

    b.安裝時(shí)應(yīng)確保被測(cè)液體中不會(huì)分離出氣體，流量計(jì)應(yīng)安裝在閥前，因?yàn)殚y的降壓作用可能使管道中產(chǎn)生氣泡；

    c.流量計(jì)的安裝位置應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)、強(qiáng)干擾源以及一切磁源（如大功率電機(jī)、變壓器等）；

    d.流量計(jì)安裝時(shí)必須接地，因儀表信號(hào)較弱，外界略有干擾就會(huì)影響測(cè)量精度，因此變送器外殼、屏蔽線、測(cè)量管及變送器兩端管道都要接地，并設(shè)置單獨(dú)的接地點(diǎn)；

    e.安裝時(shí)前、后直管段如有縮管將影響儀表的測(cè)量精度；

    f.安裝完畢初次使用時(shí)一定要將管內(nèi)徑設(shè)置準(zhǔn)確；

    g.流量計(jì)使用時(shí)不能是負(fù)壓狀態(tài)，因?yàn)樨?fù)壓時(shí)測(cè)量管的襯里容易剝落。

    3、典型故障診斷及處理

    3.1、零點(diǎn)不穩(wěn)定

    檢查介質(zhì)是否充滿測(cè)量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡，可在上游加裝消氣器；如水平安裝，可改成垂直安裝。檢查接地是否完好，如不好應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地（接地電阻不大于100Ω）。檢查介質(zhì)導(dǎo)電率應(yīng)不小于5μs/cm。檢查介質(zhì)是否淤積于測(cè)量管中，清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。

    3.2、無流量輸出

    檢查電源部分是否存在故障，測(cè)試電源電壓是否正常，測(cè)試保險(xiǎn)絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致可調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體應(yīng)更換管道或垂直安裝。

    3.3、流量指示值與實(shí)際值不符

    檢查傳感器中的流體是否充滿管路及流體中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計(jì)上游是否有閥，若有應(yīng)移至下游或使之全開；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對(duì)應(yīng)重新設(shè)定正確量程。

    3.4、信號(hào)越來越小或突然下降

    測(cè)試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在70～100Ω；測(cè)量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。檢查測(cè)量管襯里是否被破壞，如破壞應(yīng)予以更換。

    3.5、示值在某一區(qū)間波動(dòng)

    檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或振動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位；檢查測(cè)試信號(hào)電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層以及殼體之間不相互接觸。

    4、結(jié)束語(yǔ)

    電磁流量計(jì)發(fā)展到今天，越來越趨于智能化、一體化和小型化。筆者針對(duì)電磁流量計(jì)在使用過程中可能會(huì)碰到的各種故障進(jìn)行分析并逐一給出解決方案，只有在日常維護(hù)中時(shí)刻注意以上細(xì)節(jié)，才能充分發(fā)揮電磁流量計(jì)精度高、壓損小、測(cè)量范圍寬的優(yōu)點(diǎn)，平穩(wěn)高效地服務(wù)于各行業(yè)的生產(chǎn)。