脈動(dòng)流常見于工業(yè)管流，它可能由旋轉(zhuǎn)式或往復(fù)式原動(dòng)機(jī)、壓氣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、泵產(chǎn)生，帶翼的旋轉(zhuǎn)機(jī)械也能以葉片通過頻率產(chǎn)生小的脈動(dòng)。有的容積式流量計(jì)也能產(chǎn)生脈動(dòng)。振動(dòng)引起的共振，管道運(yùn)行和控制系統(tǒng)的振蕩，閥門"獵振"、管道配件、閥門或旋轉(zhuǎn)機(jī)械引起的流動(dòng)分離，也是流動(dòng)脈動(dòng)可能的來源。
測量脈動(dòng)流流量的方法有三種：一是用響應(yīng)快的流量計(jì);二是用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒚}動(dòng)衰減到足夠小的幅值，然后用普通流量計(jì)進(jìn)行測量;三是對在脈動(dòng)流狀態(tài)下測得的流量值進(jìn)行誤差校正。有的系統(tǒng)中，后兩種方法需結(jié)合起來才能實(shí)現(xiàn)測量，這是因?yàn)槊}動(dòng)幅值大，超出估算公式的適用范圍，若僅用阻尼方法，衰減后的脈動(dòng)幅值又未能進(jìn)入穩(wěn)定流范圍。
當(dāng)電磁流量計(jì)選用較高的激勵(lì)頻率時(shí)，能對脈動(dòng)流作出快速響應(yīng)，因此能對脈動(dòng)流進(jìn)行測量，常用來測量往復(fù)泵，隔膜泵等的出口流量。用于脈動(dòng)流測量的電磁流量計(jì)，通常在下列三個(gè)方面須作特殊設(shè)計(jì)，并在投運(yùn)時(shí)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)試。
一、激勵(lì)頻率可調(diào)，以便得到與脈動(dòng)頻率相適應(yīng)的激勵(lì)頻率。太高和太低都是不利的。
二、電磁流量計(jì)的模擬信號處理部分應(yīng)防止脈動(dòng)峰值到來時(shí)進(jìn)入飽和狀態(tài)。脈動(dòng)流的脈動(dòng)峰值有時(shí)高得出奇，如果峰值出現(xiàn)時(shí)，電磁流量計(jì)的流量信號輸入通道進(jìn)入飽和狀態(tài)，就如同峰值被消除，必將導(dǎo)致儀表示值偏低。
三、為了讀出平均值，應(yīng)對顯示部分作平滑處理。由于電磁流量計(jì)的測量部分能快速響應(yīng)脈動(dòng)流流量的變化，真實(shí)的反映實(shí)際流量，但是顯示部分如果也如實(shí)地顯示實(shí)際流量值，勢必導(dǎo)致顯示值上下大幅度跳動(dòng)，難以讀數(shù)，所以顯示應(yīng)取一段時(shí)間的平均值。其實(shí)現(xiàn)方法通常是串入一慣性環(huán)節(jié)，選定合適的時(shí)間常數(shù)后，儀表就能穩(wěn)定顯示。但若時(shí)間常數(shù)選得太大，則在平均流量變化時(shí)，顯示部分響應(yīng)遲鈍，為觀察者帶來錯(cuò)覺。
以上是關(guān)于電磁流量計(jì)測量脈動(dòng)流的方法，如果您還想了解更多關(guān)于流量計(jì)方面的知識，可以咨詢相關(guān)技術(shù)人員。
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靶式流量計(jì)常見故障與處理方法具體如下：
1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
b、流量計(jì)長期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；
靶式流量計(jì)處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物靶式流量計(jì)清除即可。
3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介
質(zhì)流態(tài)；
靶式流量計(jì)處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落；
處理方法：對于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞；
靶式流量計(jì)處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的最小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。
正確地選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件。選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計(jì)的通徑，流量范圍，襯里材料，電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和性質(zhì)和流量的要求。
可測量的流體:由電磁流量計(jì)的工作原理可知，能選用電磁流量計(jì)測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測量流量，因此不導(dǎo)電的氣體，蒸汽，油類，丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測量流量。
傳感器口徑的確定:流量計(jì)使用流速可以在0.3-15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。使用流速低于0.3m/s時(shí)可以在儀表部位局部提高流速，
采用縮管方式：異徑管的中心錐角不大于15oC時(shí)，可把異徑管視為直管段的一部分。
一體型或分離型的選擇:
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
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