電磁流量計(jì)作為一種在流量測(cè)量范圍內(nèi)使用較為廣泛的儀表，被許多的工業(yè)企業(yè)所喜愛，做為一家專業(yè)生產(chǎn)制造電磁流量計(jì)的企業(yè)，在多年為客戶提供安裝與維護(hù)的過程中，總結(jié)出了一整套關(guān)于電磁流量計(jì)的維護(hù)的方法與技巧。
需要準(zhǔn)備的測(cè)試設(shè)備：萬(wàn)用表一只、500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái)。
測(cè)試檢查步驟：
（1）在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
（2）在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
（3）用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
（4）檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
（5）如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場(chǎng)無法解決，需到廠家維修。
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近年來，金屬浮子流量計(jì)由于其使用方便、價(jià)廉物美的特點(diǎn)，在中小氣站、中小天然氣用戶中得到了廣泛的應(yīng)用。
然而，由于對(duì)金屬浮子流量計(jì)安裝及日常使用、維護(hù)保養(yǎng)的不合理，造成了金屬浮子流量計(jì)存在較大的計(jì)量誤差。有專業(yè)人士現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)流量計(jì)安裝、使用等相關(guān)問題進(jìn)行探討。
金屬浮子流量計(jì)在合理安裝調(diào)試中應(yīng)注意的問題
1. 注意調(diào)壓閥的安裝位置
在自貢作業(yè)區(qū)210配氣站安裝供油建設(shè)區(qū)域民用流量計(jì)中發(fā)現(xiàn)，在同一匯管中安裝有幾套TDS下游計(jì)量裝置的情況下，若調(diào)壓閥安裝在TDS下游（即先計(jì)量后調(diào)壓），當(dāng)關(guān)閉供油建民用TDS流量計(jì)下游閥門時(shí)，TDS仍有流量顯示，而關(guān)閉上游閥門時(shí)，流量計(jì)沒有計(jì)量。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，其他將調(diào)壓閥安裝在流量計(jì)上游的卻無此現(xiàn)象。究其原因，可能是由于匯管內(nèi)的不同用戶氣流之間的相互擾動(dòng)，即相互存在壓力差，導(dǎo)致相互串氣。
因此，為保證計(jì)量的準(zhǔn)確性，調(diào)壓閥安裝位置宜安裝在TDS的上游（即先調(diào)壓再計(jì)量）。另外，從理論上看，標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的體積流量與工況流量有如下關(guān)系：
式中：qn、qf———標(biāo)準(zhǔn)參比條件、工況條件下的體積流量；qn、pf———標(biāo)準(zhǔn)參比條件、工況條件下的***靜壓力；Tn、Tf———標(biāo)準(zhǔn)參比條件、工況條件下的熱力學(xué)溫度；Zn、Zf———標(biāo)準(zhǔn)參比條件、工況條件下的壓縮因子。
標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的累計(jì)氣量Qn為
若TDS流量計(jì)安裝在調(diào)壓閥上游，則工況壓力pf為時(shí)間t的函數(shù)，即pf＝pf（t）
將式（1）代入式（2）得
式（3）是理論上累計(jì)氣量的計(jì)算公式，但實(shí)際上流量計(jì)在一個(gè)積算周期內(nèi)是把瞬時(shí)的工況壓力pf作為常數(shù)計(jì)算的，如果壓力波動(dòng)過大，即過大，對(duì)于流量計(jì)的積算儀在一個(gè)積算周期內(nèi)，也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差。
2. 流量計(jì)前端直管段避免出現(xiàn)變徑管
配氣站，使用旋進(jìn)漩渦流量計(jì)計(jì)量天然氣時(shí)發(fā)現(xiàn)，流量計(jì)顯示的流量值時(shí)大時(shí)小，前后差別較大。關(guān)閉流量計(jì)上游進(jìn)氣閥門后，流量計(jì)仍有流量顯示，在更換前端變徑管為同一管徑管端后，故障消失。經(jīng)分析，認(rèn)為在TDS流量計(jì)的10D直管段內(nèi)出現(xiàn)變徑管，造成進(jìn)入流量計(jì)的氣體呈紊流狀態(tài)，導(dǎo)致產(chǎn)生了干擾的渦流，造成流量計(jì)誤認(rèn)為有漩渦產(chǎn)生，進(jìn)而造成多計(jì)量。
流量計(jì)的上下游管道應(yīng)與流量?jī)x表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與流量?jī)x表的法蘭和螺紋匹配，流量?jī)x表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是流量?jī)x表公稱口徑的5倍，下游直管段長(zhǎng)度大于等于250mm。
由于金屬管浮子流量計(jì)是通過磁耦合傳遞信號(hào)的，所以為了保證流量?jī)x表的性能，安裝周圍至少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
測(cè)量氣體的流量?jī)x表，是在特定壓力下校準(zhǔn)的，如果氣體在流量?jī)x表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在流量?jī)x表的出口安裝一個(gè)閥門。
安裝在管道中的流量?jī)x表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，流量?jī)x表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使流量?jī)x表處于最小應(yīng)力狀態(tài)。
電磁流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)故障及處理措施分為三大步驟說明：
智能轉(zhuǎn)換器與電磁流量傳感器一同組成電磁流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量，因此在處理轉(zhuǎn)換器故障前，請(qǐng)應(yīng)首先確認(rèn)管線流體流動(dòng)狀態(tài)、傳感器、系統(tǒng)接線等是正常的！
儀表無顯示
a）檢查電源是否接通；
b）檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好，保險(xiǎn)絲的更換應(yīng)是同型號(hào)規(guī)格的；
c）檢查供電電壓是否符合要求；
d）檢查顯示器對(duì)比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適；
e）如果上述前3項(xiàng)a）、b）、c）都正常，f）當(dāng)查不出問題時(shí)，請(qǐng)將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
勵(lì)磁報(bào)警
a）勵(lì)磁接線EX1和EX2是否開路；
b）傳感器勵(lì)磁線圈總電阻應(yīng)小于150Ω；
c）如果a）、b）兩項(xiàng)都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。
空管與電極報(bào)警
a）測(cè)量流體是否充滿傳感器測(cè)量管；
b）用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三點(diǎn)短路，此時(shí)如果“空管報(bào)警”和“電極異常”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測(cè)流體電導(dǎo)率低或電極被氣體覆蓋緣故。
c）檢查信號(hào)連線是否正確；
d）電極異常在傳感器有流體充滿的情況下，使用如500型指針式萬(wàn)用電表，電阻×1kΩ檔，檢查傳感器電極電阻。萬(wàn)用電表紅色試筆分別接電極，黑色試筆接接液電極（接液環(huán)或金屬管道），萬(wàn)用電表指針自左向右擺動(dòng)，指示約至3～50kΩ，然后自右向左放電，兩電極向右擺動(dòng)的差值不超過20%，否則說明電極被污染、覆蓋。使用數(shù)字萬(wàn)用表分別測(cè)量DS1和DS2對(duì)接液點(diǎn)（接液電極、接液環(huán)、金屬管道）之間的直流電壓應(yīng)小于1V，兩電極之間的直流電壓差值應(yīng)在50mV以下。否則說明傳感器電極被極化。上限報(bào)警上限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改大可以撤消上限報(bào)警。下限報(bào)警下限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改小可以撤消下限報(bào)警。系統(tǒng)設(shè)置錯(cuò)誤已在流量量程設(shè)置、流量積算單位設(shè)置和脈沖當(dāng)量設(shè)置中做出智能判斷并提示，方便修改設(shè)置。系統(tǒng)自檢報(bào)警，若系統(tǒng)自檢報(bào)警，則請(qǐng)將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
測(cè)量的流量不準(zhǔn)確
a）被測(cè)量流體是否充滿傳感器測(cè)量管，管道內(nèi)是否有氣泡；
b）信號(hào)線連接是否正常，絕緣是否下降，接地是否良好；
c）檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)、出廠標(biāo)定系數(shù)是否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗(yàn)單設(shè)置正確；
d）檢測(cè)傳感器電極與液體的接觸電阻和電極絕緣是否良好。
通訊故障檢查
a）232/485轉(zhuǎn)換接口性能不好。不同廠家的轉(zhuǎn)換接口性能差異很大。
b）通訊線材質(zhì)不好。必須是帶屏蔽層的雙絞線，如果是普通平行線，則會(huì)因?yàn)榉植茧娙莸挠绊?，傳輸距離不會(huì)太遠(yuǎn)，傳輸速度也上不去。
c）通訊線接錯(cuò)位置或者通訊線接反。
d）上位機(jī)的儀表地址、波特率和儀表里面設(shè)置不一樣。
e）協(xié)議不對(duì)，有的協(xié)議是兩字節(jié)命令發(fā)送，有的協(xié)議是4字節(jié)命令發(fā)送。
f）通訊距離超過1000米，或者現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾太大，這時(shí)應(yīng)該增加中繼器來增加通訊傳輸能力。
g）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)，可以是直接用電腦通過一根短線直接和儀表相連，這樣就排除掉了線材、環(huán)境電磁流量計(jì)干擾等諸多因素，可以對(duì)232/485接口、接線或通訊協(xié)議迅速作出判斷。
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