電磁流量計在濕法脫硫系統(tǒng)中的應用----脫硫系統(tǒng)中的主要測量對象（漿液）具有較強的腐蝕性及磨損性，同時又有很高的含固率（可達到30%），常規(guī)的測量方法與儀表無法滿足要求。該文就對濕法脫硫系統(tǒng)，介紹一下電磁流量計在濕法脫硫系統(tǒng)中的工作原理及使用方法。濕法脫硫系統(tǒng)是降低燃煤鍋爐排放尾氣中二氧化硫極其有效的方法。將鍋爐排放的煙氣吹入濕式反應吸收器。在吸收器中，水與石灰石粉的混合槳液被噴射到煙氣上。石灰石漿液吸收了煙氣中含有的二氧化硫（SO2），降低了硫化物的排放。石灰與二氧化硫（SO2）發(fā)生化學反應，生成亞硫酸鈣。亞硫酸鈣再與氧氣發(fā)生化學反應，zui終被轉化成石膏。石灰石漿液和石膏漿液具有很強的磨蝕作用。電磁流量計一般被用作測量和控制石灰石漿液的流量，以控制噴射量達到zui佳吸收效果及成本效益。
因為漿液具有強的磨蝕性，采用普通型橡膠襯里（PTFE-lined）電磁流量計使用壽命較短。不使用襯里的電極，密封層暴露在工藝石灰石漿液中，極易導致儀表故障。一旦密封層被磨損，或電極周圍的密封層腐蝕掉，工藝槳液就會滲入流量計內部（線圈和電極接線）。
同樣，普通的流量計突起的電極，與工藝流程中的石灰石和石膏碰撞，產生流動噪聲（電勢差），而且信號處理技術不能將噪聲從真正的流量信號中區(qū)別出來，所以此類流量計的輸出是不可靠的，不能用于控制。
安裝不當也能導致電磁式流量計故障。除了必須依照安裝要求在工藝管線的上游和下游正確安裝之外，將漿液的流速控制在一個適當的范圍之內也至關重要。如果流量太低，低于1.5m/s（5ft/s）時，固體物（石灰石）將從懸浮液中沉降出來，在電磁式流量計內部的底部水平方向上發(fā)生快速的磨損。如果流量太高，高于2m/s（7ft/s）時，槳液中的石灰石加速襯里的磨損。
上述任何一種情形出現，都將導致電磁式流量計的使用壽命快速縮短。
解決方案
GY-LDE電磁式流量計是此應用的理想選擇。冠宇公司在原有的襯里上嵌入電極，消除了工藝槳液與密封層表面的磨擦，電磁式流量計使用壽命顯著增加，同時消除了石灰石和石膏與電極的碰撞產生的噪聲的電勢差。
另外，和普通電極不同，冠宇的“雙頻勵磁”以及可選的“增強型雙頻勵磁”轉換器，是采用高頻采樣技術，能過濾槳液流動時產生的噪聲，因此具備穩(wěn)定而更高度的測量性能。
安裝良好的GY-LDE電磁式流量計能使石膏槳液流動流暢，并將流速控制在1.5～3m/s（5～10ft/s）范圍內。在此狀態(tài)，石灰石在水中保持懸浮狀態(tài)，襯里的磨損降到zui低。由于使用金屬圓環(huán)保護襯里的前緣，降低了襯里的腐蝕。
當以上推薦仍不能滿足應用要求時，需要選用陶瓷襯里流量計。GY-LDE陶瓷襯里電磁流量計，襯里具有優(yōu)良的抗磨損性，熔接嵌入式的鉑金電極耐漿液沖刷，并將測量噪聲降至zui低，非常適用于此類工藝應用。
應用性能更優(yōu)異的GY-LDE電磁流量，陶瓷材料襯里，電極不接液，具備更高抗磨蝕性能，不受漿液流動噪聲的影響，測量度更高。
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