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真空噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和使用范圍 噴霧干燥常見問題解決方法

時間:2020-07-11    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

    杭州菲躍儀器坐落在杭州余杭錢江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),是一家實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備配套企業(yè)。主要從事:低溫恒溫儀器、樣品處理前儀器、制冰制冷儀器、實(shí)驗(yàn)室用配套用儀器等產(chǎn)品。銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國各地,深受廣大客戶的青睞和一致好評,是科研院校配套儀器選擇。

    菲躍系列真空噴霧干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。菲躍系列自動真空低溫連續(xù)干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。

    真空噴霧干燥機(jī)的使用范圍:

適用于食品、化學(xué)品、醫(yī)藥品等200種以上的干燥。自動真空噴霧干燥機(jī)是一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。 在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。菲躍系列真空噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。

    真空噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

噴霧干燥整個實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。彩色觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,蠕動泵進(jìn)料速度可以隨時調(diào)節(jié)。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);噴霧頭為同心噴霧頭,霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動,以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),額定處理量800mL/H

       



    噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

    噴霧干燥機(jī)操作流程

    1.準(zhǔn)備

    待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)徹底乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,夾牢,進(jìn)料口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用。

    2.檢查

    檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開,排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。

    3.開機(jī)工作程序

    按下除濕機(jī)的開關(guān),閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開液晶操作畫面,等待15S自動進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開時間10s,加熱關(guān)閉時間3s,振擊器設(shè)置振動2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。

    開機(jī)先打開引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開關(guān)(電加熱開自動按鈕,否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱),對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,照明燈可以常開,待監(jiān)測進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時,打開霧化器30S,然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動泵開慢點(diǎn),切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動上料。待物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,若出風(fēng)溫度高于90度,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,看是否穩(wěn)定,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風(fēng)溫度,調(diào)節(jié)較佳物料流速(經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18,辣椒水在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右)。

    4.關(guān)機(jī)程序

    所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來清洗霧化器,調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動泵,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時可以打開艙門,用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,注意各個死角,對準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。

    5.清洗噴霧塔

    擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,最大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁徹底沖洗干凈。

    6.清洗周圍配件

    拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時,先拆除周邊連接配件,然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)),用水管對準(zhǔn)分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī),多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水徹底干掉后裝上管道。





噴霧干燥機(jī)操作流程

    噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

    噴霧干燥機(jī)操作流程

    1.準(zhǔn)備

    待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)徹底乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,夾牢,進(jìn)料口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用。

    2.檢查

    檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開,排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。

    3.開機(jī)工作程序

    按下除濕機(jī)的開關(guān),閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開液晶操作畫面,等待15S自動進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開時間10s,加熱關(guān)閉時間3s,振擊器設(shè)置振動2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。

    開機(jī)先打開引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開關(guān)(電加熱開自動按鈕,否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱),對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,照明燈可以常開,待監(jiān)測進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時,打開霧化器30S,然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動泵開慢點(diǎn),切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動上料。待物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,若出風(fēng)溫度高于90度,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,看是否穩(wěn)定,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風(fēng)溫度,調(diào)節(jié)較佳物料流速(經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18,辣椒水在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右)。

    4.關(guān)機(jī)程序

    所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來清洗霧化器,調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動泵,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時可以打開艙門,用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,注意各個死角,對準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。

    5.清洗噴霧塔

    擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,最大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁徹底沖洗干凈。

    6.清洗周圍配件

    拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時,先拆除周邊連接配件,然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)),用水管對準(zhǔn)分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī),多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水徹底干掉后裝上管道。

標(biāo)簽: 噴霧干燥機(jī)
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