(1)電源電壓:電壓波動要符合+10%以內(nèi)的國家標(biāo)準(zhǔn),否則一些廠家的離心機(jī)是不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果電壓波動在此以上,建議用穩(wěn)壓器,以供符合此電網(wǎng)。
(2)地線要牢:房間的電源的布線要符合要求。我國是三相四線制。三相是工業(yè)電中的三相,使用三相電時零線與地線分開,更重要的是不管是三相工業(yè)電也好,一般的單相電也好,地線應(yīng)可靠,以免漏電,地線不能接在暖氣管、自來水管上。
(3)地面要平整、牢固:對大型離心機(jī)而言,在安裝地點(diǎn)搬動地板要牢固,保證離心機(jī)的轉(zhuǎn)子正常工作,不陷凹進(jìn)去,安裝固定處地面應(yīng)平整且牢固。
(4)找好水平:找較準(zhǔn)確的小型水平尺,離心機(jī)蓋子打開,在主軸上找水平,通過調(diào)整4個腳輪旁邊的調(diào)整螺栓的擰動來找好水平,注意其中1腳不能落空。
2、裝樣找平衡
離心機(jī)在設(shè)計(jì)與制造時,對轉(zhuǎn)子的加工誤差帶來的不平衡,已作了動平衡試驗(yàn)的補(bǔ)救,但凡是離心機(jī),都有其允許的裝樣不平衡量。離心機(jī)廠商為了在離心機(jī)允許的*大不平衡限量這一指標(biāo)上與其他廠家競爭,盡量給出較大值。在這較大值上,離心機(jī)可以運(yùn)轉(zhuǎn),但這時產(chǎn)生的不平衡力以每分鐘n次頻率猛然沖擊軸承及支架,離心機(jī)是受損傷的。因此,用戶對那些昂貴的離心機(jī),盡量找好平衡后離心,對離心機(jī)的壽命有好處。
3、清理離心腔內(nèi)的積水
離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時使用制冷,由于空氣的水分,在離心腔內(nèi)結(jié)霜,停機(jī)后霜化為水。大部分國外的低速大容量離心機(jī),沒有排水孔,離心腔中水愈積愈多。此時,用戶應(yīng)自行拆下轉(zhuǎn)子,清理積水。在重新安裝轉(zhuǎn)子時,一定要裝好,避免出事故。
4、鋁合金不能受腐蝕
離心機(jī)轉(zhuǎn)子一般是用鋁合金制造,當(dāng)受腐蝕后強(qiáng)度降低,容易出事故。鋁合金易受液體腐蝕,清洗后應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹干,或倒置一段時間,確認(rèn)干了才能使用。有的血站進(jìn)口離心機(jī),6個鋁杯里應(yīng)有的6個塑料托沒有。塑料托中應(yīng)放血袋,避免直接放在鋁杯里。注意試管有無裂紋。若試管(尤其是反復(fù)使用的試管)有裂紋,萬萬不可使用,否則在使用中試管破裂會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中失去平衡,可引發(fā)斷軸等惡性事故。
5、斷軸事故
轉(zhuǎn)子沒安放好,或裝樣品不平衡超過量太大,離心機(jī)開動?,F(xiàn)代的進(jìn)口離心機(jī)雖都有不平衡保護(hù),即當(dāng)不平衡量超過某一限時,應(yīng)自動斷電,令離心機(jī)停轉(zhuǎn)。但在上述情況下,已經(jīng)晚了,會出現(xiàn)惡性事故。惡性事故之一是斷軸,由于高速旋轉(zhuǎn)中突然斷軸,離心轉(zhuǎn)子沒有了支撐,在離心腔中亂轉(zhuǎn)亂撞,可使離心機(jī)整機(jī)轉(zhuǎn)270°角度。此時,若旁邊有人員或設(shè)備,會造人員傷亡與毀壞設(shè)備的事故。
機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率?! ‰x心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用 離心泵通過電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出?! ”幂S穿過泵殼時,動靜之間有間隙存在時,泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外,若吸入端是真空,則外界空氣會漏入泵內(nèi),嚴(yán)重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?,F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。
新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據(jù)近幾年來機(jī)械密封運(yùn)行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下: 1、密封環(huán)熱裂紋 機(jī)械密封拆開時可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。 主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損,使機(jī)械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良; 2、離心泵的振動 由于制造和安裝精度等原因,所有的離心泵都存在著振動。振動的原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡、機(jī)泵不同心、滾動軸承故障等。從軸承箱表面測到的最大振幅不能大于0.06mm,超過該值就要停泵處理。振動可分解為三個方向:垂直、水平和軸向,其中以軸向振動對密封的危害最大。當(dāng)泵振動加劇時,動靜環(huán)之間發(fā)生分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟,出現(xiàn)大量泄漏,如果這時介質(zhì)中固體顆粒含量超過5%時,由于振動引起端面分離,顆粒嵌入較軟的石墨環(huán)端面,造成硬質(zhì)環(huán)密封面的過度磨損。拆卸檢查時可發(fā)現(xiàn),在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡,進(jìn)入固體顆粒時有劃痕?! ?、彈性元件失彈 主要特征是拆卸檢查彈性元件時,彈性元件彈力不足,有變形、自由高度明顯減小。該情況發(fā)生概率比較小主要原因是:①大部分用來制作彈簧和波紋管的材料在高溫下長期工作均會出現(xiàn)彈力下降的缺陷,從而使密封端面的閉合力不足而導(dǎo)致密封端面泄漏嚴(yán)重。金屬波紋管的高溫失彈即是該類機(jī)械密封的一種普遍而典型的失效形式;②彈簧在高溫下長期工作發(fā)生蠕變、疲勞失效等;③彈簧在高溫下長期工作腐蝕失效。