水熱合成反應(yīng)釜又稱聚合反應(yīng)釜，消解罐，高壓消解罐、高壓罐、反應(yīng)釜、壓力溶彈、消化罐、水熱合成釜、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜。這里主要介紹水熱合成反應(yīng)釜特點(diǎn)、材質(zhì)。
水熱合成反應(yīng)釜的特點(diǎn)
1、抗腐蝕性好，無有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全。
2、升溫、升壓后，能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。
3、外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，縮短分析時(shí)間，數(shù)據(jù)可靠。
4、內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，生成護(hù)理，可耐酸，堿等。
5、可替代鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題。烘箱中使用的高壓消解罐，也稱為溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應(yīng)釜、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐，是利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。是測定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。
水熱合成反應(yīng)釜材質(zhì)
釜體304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，采用圓形榫槽密封,手動(dòng)螺旋堅(jiān)固.具有密封性好,安全系數(shù)高,消耗酸溶劑少,使用簡便.
內(nèi)膽材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE簡稱F4)，其特性：
1.耐高溫：使用溫度-200～+250℃；
2.耐低溫：-196℃可保持5%；
3.耐腐蝕：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水和各種有機(jī)溶劑；
4.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關(guān)；
5.高潤滑：固體材料中摩擦系數(shù)zui底；
6.不粘附：不粘附任何物質(zhì)；自潤性強(qiáng)：固體材料中摩擦系數(shù)為0.04
7.無毒害：具有生理惰性，可植入人體內(nèi)；耐老化可長期在大氣中使用
8.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11g/ml，鈾含量小于10-12g/ml；
9.防泄漏：從離地1.2米高處落下，瓶體不破裂，瓶蓋不脫落，無破損泄漏現(xiàn)象。
顯著特點(diǎn)
水熱合成反應(yīng)釜最大的特點(diǎn)就是它能夠承受極高的溫度與壓強(qiáng)，而且也不同擔(dān)心其會(huì)像其他的金屬制品一樣會(huì)被腐蝕。這種反應(yīng)容器在使用的時(shí)候不會(huì)使生成的有害氣體揮發(fā)出來，不會(huì)因此對環(huán)境造成污染，而且使用的時(shí)候安全性能也非常好，不會(huì)因?yàn)椴僮髡叩氖д`而對操作者造成傷害。
使用這種容器的時(shí)候，可以減少很多反應(yīng)時(shí)間，而且雖然縮短了時(shí)間，但是不會(huì)影響實(shí)驗(yàn)最后的效果與結(jié)論。不要只是以為水熱合成反應(yīng)釜擁有這么強(qiáng)大的特質(zhì)就沒有外形，相反的，這種反應(yīng)釜的外觀也十分漂亮。
水熱合成反應(yīng)釜是一種可以分解那種很難溶解在水里的物質(zhì)的密封容器，也可以作為一些少量的物質(zhì)的合成反應(yīng)。水熱合成反應(yīng)釜消除物質(zhì)的原理就是利用改變一些環(huán)境因素來達(dá)到目的的。除了可以進(jìn)行基本的化學(xué)反應(yīng)外，可以用來測定許多重金屬和其他的工作，所以在生產(chǎn)生活中的許多領(lǐng)域都被廣泛使用，也因此而飽受許多工業(yè)生產(chǎn)商家的青睞。
碳鋼反應(yīng)釜是采用碳鋼（Q235）制成，由驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌系統(tǒng)、密封部件、筒體、加熱或冷卻裝置、支撐部件、各用途的管口等組成。
高壓反應(yīng)釜的工作原理
1.反應(yīng)釜主密封口采用A型雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
2.釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。
3.隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
4.軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
5.磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水盤管，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
6.聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
7.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
8.釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
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