真空管式爐通燒結(jié)氣體操作步驟：
首先要注意的就是關(guān)閉工作氣體氣路，將管式爐氣體出口端連接真空泵。
打開真空泵電源，打開出氣閥，抽空管體和氣體管路。
當(dāng)管式爐真空表到-0.1（指針到盡頭時(shí)），關(guān)閉進(jìn)氣閥。靜置一小時(shí)，管式爐真空表不移動(dòng)仍為-0.1時(shí)，說明管式爐密封性良好，否則要找出漏氣點(diǎn)改正。也可以使用惰性氣體加壓的方式測(cè)試氣密性，加壓一般不超過0.05Mpa。
旋動(dòng)旋鈕開氣瓶主閥，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在合理范圍。（壓力表上有適用范圍）。
緩慢打開管式爐進(jìn)氣閥；同時(shí)關(guān)注管式爐氣壓表，確認(rèn)氣壓在0.05MPa以下（如氣壓高于0.05MPa，使用管式爐出氣閥放氣）。
管式爐氣壓表當(dāng)氣壓穩(wěn)定時(shí)，關(guān)閉管式爐進(jìn)氣閥，打開出氣閥，抽真空到-0.1，關(guān)管式爐出氣閥。
重復(fù)抽氣三次后，關(guān)閉進(jìn)氣閥和出氣閥，將出氣孔接到錐形瓶。
打開管式爐進(jìn)氣閥，打出氣閥，使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個(gè)/s。排除的氣體要排到室外或者排風(fēng)柜內(nèi)。
通氣十分鐘之后再開始加熱。
真空管式爐的剛玉管斷裂原因詳細(xì)解答：高純剛玉爐管在其使用高純高溫的特性時(shí)，剛玉材質(zhì)特性抗熱震性差、不耐急冷急熱，在我們的使用過程中需要謹(jǐn)慎小心的操作，不妥善的操作只會(huì)造成爐管炸裂還請(qǐng)認(rèn)真操作使用。
在使用剛玉爐管燒樣品時(shí)要燒到1300℃左右的樣品，含水量要少、結(jié)晶水和加熱過程中產(chǎn)生的水含水量多的樣品建議先將樣品120度左右先預(yù)燒再排干水份，然后再放入到剛玉爐管內(nèi)燒結(jié)反應(yīng)情況，新買的爐管子要在5℃/min的升溫速率下，升溫到1300℃烘烤一次然后再用于工作，以消除應(yīng)力和污染物，建議升溫速度不要過快的，升溫速度5~8℃/min，極限速度zui快10℃/min，降溫要設(shè)置降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/min，降溫速率應(yīng)低于10℃/min，一定要設(shè)置降溫速率，切忌在高溫處直接操作停止程序進(jìn)行。
在放樣取樣時(shí)不要高于140度，高溫送樣和取樣可能造成剛玉管斷裂，不要用低溫物體觸碰高溫的爐管切記，剛玉管使用中要在管中放隔熱塞放在熱區(qū)冷區(qū)之間好。在需要通氣氛時(shí)氣流不能過量，每分鐘5到10個(gè)氣泡為佳，避免爐管溫差大爐管會(huì)斷裂的可能。使用高溫剛玉爐管，要使管子兩側(cè)加上托架避免管子重力引起的變形斷裂。
爐管的炸裂的原因溫差太大，高溫爐管升溫降溫速度在5度每分鐘剛剛好。重要的是急熱急冷送罪魁禍?zhǔn)讓?dǎo)致剛玉爐管斷管的重要原因，使用溫度一般不超過1650℃為佳。保持管內(nèi)清潔，清理爐管內(nèi)壁，不殘留一些樣品在管內(nèi)。
真空管式爐使用簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、抗干擾能力強(qiáng)、控制穩(wěn)定、調(diào)整方便、美觀適用等特點(diǎn)。它的爐門打開時(shí)有自動(dòng)斷電功能，最大程度保證了使用者的安全。整個(gè)設(shè)備與普通重質(zhì)耐火爐膛相比具有爐膛蓄熱小、升溫快、升降溫速率調(diào)節(jié)范圍大、節(jié)能效果明顯。
真空管式爐廣泛應(yīng)用在材料或化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用來在真空或其他氣氛條件下燒結(jié)新材料。采用高精度SCR控制器，精度為+/-1℃，并具有51段程序。真空管式爐，主要用于充墮性氣體保護(hù)和真空高溫實(shí)驗(yàn)。
真空管式爐是一款高溫真空管式爐，采用硅鉬棒加熱，溫度可達(dá)1600℃;機(jī)械泵和分子泵同時(shí)作用下，真空度達(dá)10-5torr。廣泛應(yīng)用在材料或化學(xué)實(shí)驗(yàn)室用來在真空或其他氣氛條件下燒結(jié)新材料。采用高精度SCR控制器，精度為+/-1℃，并具有51段程序。
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