進(jìn)油過(guò)濾器濾芯更換

如果控制板上燈光顯示過(guò)濾器故障或IPC上位機(jī)顯示其出現(xiàn)故障（故障報(bào)警），則表明過(guò)濾器濾芯可能堵塞須更換濾芯元件。經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的停用后也應(yīng)更換濾芯元件。（更換濾芯時(shí)，清潔過(guò)濾器外殼。）

由于過(guò)濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設(shè)備。且濾芯是易污染設(shè)備，受到污染后無(wú)法清洗，不可再次使用。所以更換過(guò)濾器濾芯應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟進(jìn)行，防止發(fā)生危險(xiǎn)和損壞設(shè)備。

1.斷開(kāi)設(shè)備開(kāi)關(guān)閥門并使其降壓。如果未先降壓就拆開(kāi)過(guò)濾器外殼，則過(guò)濾器中的殘留物由于高壓發(fā)生噴射性泄漏，將可能給設(shè)備和人身帶來(lái)傷害；過(guò)熱的液壓油可引起火災(zāi)或燙傷。

2.擰下過(guò)濾器外殼（2），并把剩余的液壓油到入一容器中（這部分液壓油將用于雜質(zhì)分析不能再次加注到液壓系統(tǒng)中）。適當(dāng)清潔過(guò)濾器外殼。

3.取出濾芯元件（3）并檢查其表面是否有可見(jiàn)的污染物。（如有可見(jiàn)雜質(zhì)須提取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源）

4.檢查濾芯外殼（1）和分流閥是否損壞，損壞元件必須更換。并適當(dāng)清潔濾芯外殼和分流閥。

5.確保濾芯外殼的O型密封圈（5）和軸承環(huán)（6）完好無(wú)損。并用干凈的液壓油清洗。

6.用干凈的液壓油清洗O型密封圈（4），裝回原位后在其上加注少量液壓油。并使濾芯的中心孔與濾芯外殼的中心軸對(duì)齊。

7.將少量清潔的液壓油加注到濾芯外殼的螺紋上并將濾芯外殼與濾芯頭上緊。

8.打開(kāi)閥門給液壓系統(tǒng)加壓，測(cè)試過(guò)濾器是否泄漏。如有泄漏檢查安裝過(guò)程是否有錯(cuò)誤，并更換出現(xiàn)故障的設(shè)備。

更換濾芯時(shí)必須注意的幾個(gè)問(wèn)題：

1）損壞部件必須更換。

2）嚴(yán)禁使用管道扳手上緊過(guò)濾器頭部。嚴(yán)禁用錘子敲打過(guò)濾器任何部位！

3）濾芯元件不能清洗。不可重復(fù)使用！