真空泵機組在工作時，如果發(fā)現(xiàn)水泵出水不足或不出水時，首先就應考慮進水管是否因砂眼、裂縫或接合處不嚴密有空氣進入，并對其進行觀察，以找出進氣處。有的缺陷很細微，肉眼直接查找很難發(fā)現(xiàn)，往往是勞神費時卻無結果。那么接下來小編就來為大家講解一下，遇到這種情況，我們應該怎么辦，如何對它進行處理？
    一、判斷管道漏氣的方法
    1、鴨毛法
    用一根鴨絨毛，在水泵運行時湊近所懷疑的進氣處，觀察鴨絨毛的飄動情況。同理，可用點燃的香煙照此法操作。通過鴨絨毛和煙氣的飄動方向來幫助查找。
    2、機油法
    對難以查明的進氣點，可在確定的大概進氣部位涂上少許機油，機油很快被吸走處即是進氣處。
    二、管道漏氣處理措施
    1、真空泵機組的安裝位置應盡量接近水面，保證在水位下降時不吸進空氣。
    2、安裝吸水管路時，進水橫管應向來水方向稍往下傾斜或者水平安裝，進水管任何一點都不得高于水泵進水口，否則管內空氣排除不盡。
    3、要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應合適，如果過松，應上緊填料壓蓋；填料損壞、失效，應及時更換；填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱，將引起填料涵蓋漏氣，應清洗水封管。
    4、用法蘭盤連接的進水管安裝前，要將2個法蘭盤相接觸的平面清理干凈，中間加1個3~5mm厚的膠墊，要對稱、分幾次逐步地將螺栓擰緊。
    5、真空泵機組的底閥要有足夠的淹沒深度，從閥門平面算起淹沒深度應等于底閥外徑的1.5~2倍，至少不小于0.5m。如果淹沒太淺，容易形成旋渦，從而吸進空氣，產(chǎn)生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現(xiàn)泵運行時進水位下降很快，可以在水面上放幾塊木板，以減少旋渦，防止空氣進入泵殼。
    6、空泵機組體上設有放氣螺塞，為便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水龍頭代替放氣螺塞，放氣時打開水龍頭即可。
    7、吸水口處的真空度是有限的，真空度過大，易使泵內水汽化，對自吸水泵工作不利。所以，泵都有其最大允許吸程，一般均在3~8.5m之間，安裝時應控制在此范圍。
    8、注意排氣。在啟動前應加足引水，以排除泵內的空氣；平時應定期打開泵蓋上的放氣螺塞，排除積聚在里面的空氣。

    東西使用久了，難免會損壞，真空泵也是一樣，由于被大規(guī)模的使用到很多工業(yè)領域，那么這個問題就非常常見了，本文就來講講真空泵壞了要怎么辦呢？主要通過下面三個常見的問題來進行解答：

    問題1：真空泵不能啟動

    主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉。這時應首先檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后，應考慮以下兩個因素：

    1、電機燒壞：主要為電機定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機功率加大，引起溫度上升，燒毀電機。這時應先檢查電機軸承，再檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承；電機線圈燒毀則應維修電機，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時，就需更換電機了。

    2、旋片卡阻：主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大，致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形，轉子內的彈簧張開后不能復位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時就應及時修復旋片和彈簧，若不能修復則應更換。真空泵維修，問題2、抽不到真空泵的極限真空度：首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次應打開氣鎮(zhèn)，讓泵運行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

    問題3：泵油污染

    泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要清洗內部油過濾器；配油器閥門變形、磨損或損壞也可導致供油不足，這時應檢查更換配油器閥門；長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,，導致吸氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應當更換旋片和彈簧，并清洗轉子和泵腔；檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導致排氣不暢，必要時應更換排氣閥門。

    問題3：漏油

    旋片式機械真空泵常見的故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。解決辦法：更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊，維修完成后，注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以保持油箱的清潔。