現(xiàn)今使用的螺桿真空泵具備強(qiáng)大的抽水、除粉塵能力，同時(shí)它還具有良好的極限真空，消耗功率低，節(jié)能型強(qiáng)，免維修等優(yōu)勢(shì)，相對(duì)傳統(tǒng)的真空泵，它已經(jīng)提升了好幾個(gè)層次，并且眾多專家相信，普諾克螺桿真空泵未來(lái)具有非常強(qiáng)大的市場(chǎng)，但是面對(duì)這些樂(lè)觀的場(chǎng)景，我們也要直觀螺桿真空泵可能出現(xiàn)的故障，接下來(lái)為大家?guī)?lái)螺桿真空泵故障及解決辦法的介紹。
1、接通電源后無(wú)反應(yīng)：多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組短路所致。
2、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng)，且伴有“嗡嗡”的聲音：檢修時(shí)可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉，若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，說(shuō)明是啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組；若電機(jī)發(fā)卡，多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦味：多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致，應(yīng)拆開電機(jī)，視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大：多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓，可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓，可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
螺桿真空泵在眾多行業(yè)中都有非常積極的作用，隨著其使用范圍和使用強(qiáng)度不斷增大，螺桿真空泵出現(xiàn)故障的概率也不斷增大，其實(shí)很多時(shí)候，這些產(chǎn)品或設(shè)備和人類一樣，它們也是有生命的個(gè)體，在高強(qiáng)度工作下，或多或少都會(huì)生病或者是不舒服，我們暫時(shí)可以把它稱為螺桿真空泵故障，當(dāng)這些故障發(fā)生時(shí)，我們不能逃避，而是應(yīng)該找到相應(yīng)的解決辦法，這不僅是為了螺桿真空泵的安全性，同時(shí)還是為了工作和生產(chǎn)的需要.
不同的真空系統(tǒng)要求的真空度不同。因此往往必須由一套真空機(jī)組來(lái)完成，即由工作在不同壓力范圍的真空泵串接起來(lái)。
高真空一側(cè)的真空泵能達(dá)到系統(tǒng)要求的真空度，而低真空一側(cè)的真空泵是直排大氣的。顯然較為簡(jiǎn)單的真空機(jī)組就是一臺(tái)直排大氣的真空泵。但高真空系統(tǒng)一般需要三級(jí)機(jī)組，中真空一般需要二級(jí)機(jī)組。
選用原則
?。?）真空泵的結(jié)構(gòu)：抽腐蝕性氣體，必須要求真空泵用耐腐蝕材料或襯耐腐蝕材料制成。抽與油起作用的氣體，不能選擇使用潤(rùn)滑油的真空泵。
?。?）滿足工藝要求：如減壓塔頂不凝氣體的量很大，必須選用蒸汽噴射真空泵，因?yàn)樗哂姓婵斩雀撸Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便等特點(diǎn)，在減壓塔內(nèi)造成很高真空，有利于在減壓下分餾，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
?。?）足夠的抽氣速率：在允許的時(shí)間內(nèi)，能把需要抽走的氣體抽出，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
?。?）工作時(shí)間：連續(xù)工作時(shí)間能保證一個(gè)工藝循環(huán)的基本要求，不能因?yàn)檫B續(xù)工作時(shí)間短而影響生產(chǎn)。
真空泵的主要參數(shù)
?。?）抽氣速率：真空泵的抽氣速率也叫生產(chǎn)能力，在一定溫度下，真空泵在單位時(shí)間內(nèi)能從設(shè)備內(nèi)抽走氣體的體積，單位m3/s或m3/h表示。
?。?）殘余壓力：也叫極限真空即真空泵能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)下的zui低壓力，單位“Torr”或%表示。1Torr=1/760atm=133.3Pa。
?。?）抽氣量：在一定溫度下，真空泵在單位時(shí)間內(nèi)能從設(shè)備內(nèi)抽走指定氣體量叫抽氣量，單位m3/h。
（4）起動(dòng)壓力：真空泵開始工作時(shí)的壓力。
真空泵的特點(diǎn)
1、真空度：干式螺桿真空泵、爪式真空泵、無(wú)油渦旋真空泵極限真空度都很高，最高極限真空均可達(dá)到1-2Pa，珂勒曦的干式螺桿真空泵極限真空已突破0.1Pa；無(wú)油往復(fù)真空泵為粗真空設(shè)備，極限真空度低，需要搭配羅茨等其他真空泵提高極限真空。
2、抽氣量：無(wú)油渦旋真空泵由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)問(wèn)題，抽氣量較小，只適用于小抽氣量的工藝中；干式螺桿真空泵型號(hào)齊全，可適用大抽氣量工藝中，配合羅茨真空泵可以滿足不同客戶的需求。
3、穩(wěn)定性：干式螺桿真空泵性能穩(wěn)定，噪音低，故障率低；無(wú)油往復(fù)真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音較高，需要經(jīng)常更換滑片。爪式真空泵由于裝配復(fù)雜，轉(zhuǎn)子與軸不為一體，出現(xiàn)故障需全部重新拆解裝配，反復(fù)裝配從而降低產(chǎn)品性能及穩(wěn)定性。
4、特殊工況處理：由于化工、制藥、半導(dǎo)體行業(yè)等相關(guān)工藝氣中會(huì)不同程度含有易燃、易爆以及腐蝕性氣體，所以干式真空泵需要特殊處理。干式螺桿真空泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩根轉(zhuǎn)子、泵腔均可做防腐處理，常見(jiàn)的有鎳磷涂層和特氟龍涂層，珂勒曦干式螺桿真空泵采用則是特殊的多層鍍鎳和納米材料鍍層，有效防止鹽酸等高腐蝕性介質(zhì)對(duì)設(shè)備的侵蝕。爪式真空泵很難做防腐處理，各級(jí)隔板之間幾乎無(wú)法做表面處理，轉(zhuǎn)子表面的防腐涂層也容易在裝配時(shí)損傷。無(wú)油渦旋真空泵只適合抽潔凈的氣體，不能抽取易燃、易爆及具有腐蝕性的氣體。
在某些中真空應(yīng)用中，需要進(jìn)入10-1Pa范圍，這對(duì)羅茨泵的二級(jí)機(jī)組往往難于實(shí)現(xiàn)，而使用二級(jí)羅茨泵串接的三級(jí)機(jī)組可使真空度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)而進(jìn)入10-1Pa，所以中真空應(yīng)用也常用三級(jí)機(jī)組。由于分子增壓泵在10-1Pa可以滿抽速，所以亦可以在三級(jí)中真空機(jī)組中取代兩級(jí)羅茨泵。
一般地講，長(zhǎng)時(shí)間工作在中真空的低端壓力范圍的羅茨泵，分子增壓泵可以完全取代。而長(zhǎng)時(shí)間工作在中真空高端壓力范圍的羅茨泵相對(duì)而言應(yīng)該較少，因?yàn)檫@一壓力范圍前級(jí)泵往往還具有強(qiáng)勁的抽速。
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