塔式感應(yīng)加熱器使用說明
SM28-2.0型采用國(guó)際上 先進(jìn)的感應(yīng)加熱方式,在加熱方法上了塔式加熱平臺(tái),適合不同規(guī)格環(huán)件,更加方便、和快速的進(jìn)行環(huán)件過盈加熱。本設(shè)備適用于軸承、齒輪、襯套等全套快速過盈加熱裝配。
產(chǎn)品性能特點(diǎn):
1.機(jī)殼采用全屏蔽,緊湊,堅(jiān)固的金屬殼,使磁場(chǎng)輻射降到 低。
2.風(fēng)冷散熱,避免了水冷模式安裝及日常維護(hù)不方便的特點(diǎn)。
3.效率高,小工件可在5-15秒內(nèi)加熱到200度,可配合機(jī)械手的節(jié)拍,適合流水線生產(chǎn)作業(yè),我們的加熱器還能改制成適用于機(jī)器人的裝配,加熱,連接部件,例如:凸輪軸裝配等.
4.工作時(shí)完全靜音,無噪音污染.
5.可在99分59秒內(nèi)使用定時(shí)加熱模式.
6.加熱工作自動(dòng)退磁.
7.微處理技術(shù), 低能耗,操作簡(jiǎn)便,操作全程可控.
與傳統(tǒng)工頻軸承加熱器相對(duì)比,具有速度快,無噪音,機(jī)身輕便,操作快捷,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),可完全替代傳統(tǒng)中小功率軸承加熱.
型號(hào) | SM28-2.0 |
工作電壓 | 220V/50Hz |
工作電流 | 10A |
功率 | 2 KW |
工件內(nèi)徑范圍 | 20-120mm |
大工件外徑 | 260mm |
大工件厚度 | 120mm |
大軸承重量 | 15Kg |
其他工件重量 | 10Kg |
溫度控制模式 | 0~240℃ |
時(shí)間控制模式 | 0~99分59秒 |
加熱裝置外型尺寸 | 335mm X 220mm X 350mm |
加熱裝置重量 | 7Kg
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尊敬的客戶:
感謝您關(guān)注我們的產(chǎn)品,本公司除了有此產(chǎn)品介紹以外,還有10KV高壓絕緣墊,ZGF-2mA/60KV直流高壓發(fā)生器,硅橡膠高壓線,繼電保護(hù)試驗(yàn)裝置,微水測(cè)試儀,安全工器具力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī),雙鉗相位伏安表,100A回路電阻測(cè)試儀等等的介紹,您如果對(duì)我們的產(chǎn)品有興趣,咨詢。謝謝!
反應(yīng)釜用導(dǎo)熱油加熱器的介紹
只需要將反應(yīng)釜用導(dǎo)熱油加熱器與反應(yīng)釜進(jìn)出液口相連接,從設(shè)備頂部的加液口加入導(dǎo)熱介質(zhì),開啟加液按鈕即可輕松排除系統(tǒng)中的空氣,設(shè)定好需求溫度,系統(tǒng)便可自動(dòng)運(yùn)行。祝松機(jī)械是國(guó)內(nèi)的反應(yīng)釜溫度控制專家,對(duì)反應(yīng)釜行業(yè)的加熱,控溫,恒溫,冷卻擁有多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)具有升溫/降溫或者加熱/的功能,利用反應(yīng)釜進(jìn)行物料之間的混合或是化學(xué)反應(yīng),伴隨著放熱或吸熱的過程,這部分熱量需要通過一種設(shè)備使之維持均衡,保持在一定的溫度范圍內(nèi),生產(chǎn)正常進(jìn)行,反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)起著不可忽視的作用。
反應(yīng)釜用導(dǎo)熱油加熱器的常見的加熱方式:夾套電加熱:釜體外帶夾套,用電加熱管對(duì)夾套內(nèi)的媒介加熱,傳熱到釜內(nèi)。根據(jù)溫度要求的不同,常用的媒介有水、導(dǎo)熱油等。缺點(diǎn):比外循環(huán)加熱升溫速度慢,消耗功率大。
夾套外循環(huán)加熱:釜體外帶夾套或者半管,根據(jù)反應(yīng)需要的溫度和現(xiàn)場(chǎng)具備的熱源,進(jìn)行加熱,常用的熱源有熱水、蒸汽及導(dǎo)熱油。加熱溫度在100℃以下時(shí)可用熱水外循環(huán)加熱。加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱。100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽。反應(yīng)溫度高于180℃,可用導(dǎo)熱油外循環(huán)加熱,一般可達(dá)到350度。若工藝要求須在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可采用介質(zhì)來代替水、蒸汽、導(dǎo)熱油。
具有升溫快、使用溫度高、溫度穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用在不飽和樹脂、醇酸樹脂等行業(yè)完成水解、醇解、合成反應(yīng)。油加熱反應(yīng)釜一般設(shè)置加熱加套及內(nèi)盤管,一定注意導(dǎo)熱油管線長(zhǎng)度,管道直徑大小,管道保溫質(zhì)量,油溫,油泵出油壓力,這些因數(shù)決定了升溫速度。
液體加熱器爆管的原因其實(shí)有很多:
第一、加熱管功率設(shè)定的太高了,表面的負(fù)荷太大,內(nèi)部的溫度過高,這樣就會(huì)容易引起電熱管的內(nèi)部膨脹,從而導(dǎo)致出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象。
第二、電熱管外表的材質(zhì),管子壁厚比較薄,也有可能出現(xiàn)縫管,導(dǎo)致加熱管容易開裂。第三,可能是用戶自身的問題,比如水垢太多了。
了解了液體加熱器爆管的原因,我們?cè)賮砜匆豢慈绾握_使用可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
首先要避免空燒。液體加熱器注要就是用來加熱液體的,一定要有適量體積的,裝不滿或者是根本就沒有多少液體就開始加熱, 就會(huì)容易出現(xiàn)爆裂,這一點(diǎn)用戶需要注意了??梢允窃谑褂弥熬蜏y(cè)量一下加熱液體的體積,這樣加熱的時(shí)候就不用猶豫了。
其次,處理污垢。剛才我們已經(jīng)說了,可能是因?yàn)橛脩舻脑颍?設(shè)備的表面有水垢,也是容易引起爆裂的。該設(shè)備在使用一段時(shí)間之后會(huì)有一層污垢,如果不及時(shí)清理,可能會(huì)影響到熱效率,在清理的時(shí)候可以適當(dāng)?shù)氖褂靡恍┣鍧崉┲惖挠闷?,但是腐蝕性不要太大。
另外,經(jīng)常檢查設(shè)備。螺絲,接線等等使用時(shí)間長(zhǎng)了,可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,用戶應(yīng)該經(jīng)常檢查一下,有松動(dòng)的要及時(shí)緊固,或者是更換新的零件。
以上給大家說的是關(guān)于液體加熱器爆管的原因,以及預(yù)防的方法,希望能給大家?guī)椭?/p>