冷凍干燥機(jī)的使用方法
1、在每次開(kāi)機(jī)之前，shou先檢查真空泵中泵油是否足夠。
2、擰開(kāi)排水閥門，讓里面殘留的水流出。排干后再擰緊閥門。
3、檢查凍干腔與冷阱的接觸部分是否完好，必要時(shí)清潔及重新調(diào)整。
4、關(guān)閉所有的閥（與凍干瓶直接相連的閥，白色旋鈕向上即為關(guān)閉）。關(guān)閉冷阱與真空泵想連接的閥（在儀器后面，與真空管相連接）。
5、打開(kāi)冷阱電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)真空泵電源開(kāi)關(guān)。
6、15分鐘后，打開(kāi)冷阱與真空泵相連接的那個(gè)閥門。
7、1分鐘以后，即可把已經(jīng)預(yù)凍好的樣品（已經(jīng)在凍干瓶中）掛在支架上，打開(kāi)相對(duì)應(yīng)的閥門后即可進(jìn)行凍干過(guò)程。
8、凍干結(jié)束后，關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的閥（白色旋鈕向上），取下凍干瓶。
9、待所有凍干瓶取下后，依次關(guān)閉真空泵電源和冷阱電源。
10、待冷阱中的霜融化后，打開(kāi)排水閥門進(jìn)行排水，然后關(guān)閉。
冷凍干燥主要是一種讓含水物質(zhì)低溫下結(jié)成固態(tài)，并在真空情況下將水分子升華成水蒸氣，從而保存物質(zhì)的方法。
這種儲(chǔ)存方式可以保持原有的生化特性。適合保存熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素等生物制品。讓冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。
在冷凍干燥機(jī)實(shí)際工作中，由于問(wèn)題判斷不準(zhǔn)而延誤了處理問(wèn)題的時(shí)機(jī)，以及維護(hù)不到位、使用環(huán)境差、冷卻水質(zhì)不符合要求等原因，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障，制約了生產(chǎn)。
冷凍干燥機(jī)起動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)停止的原因及處理辦法：
1、環(huán)境溫度過(guò)高。處理辦法：增加軸流風(fēng)機(jī)或其它降溫設(shè)施進(jìn)行降溫。
2、冷凝器堵塞。處理辦法：整體拆除，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗。
3、壓縮機(jī)過(guò)載。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓或散熱情況。
4、缺少制冷劑。處理辦法：補(bǔ)充制冷劑。
5、低壓太低。處理辦法：調(diào)整旁通閥。
6、進(jìn)氣量過(guò)大。處理辦法：減少進(jìn)氣量，或干燥機(jī)和實(shí)際生產(chǎn)不匹配需換型。
7、壓縮機(jī)卡死。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓、氟及冷凍油的用量符合要求，如缺氟和冷凍油需及時(shí)補(bǔ)充。
8、干燥過(guò)濾器堵塞。處理辦法：整體拆除，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗。
冷凍干燥機(jī)在使用過(guò)程中需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，如果設(shè)備在使用中出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)于用戶的使用將會(huì)造成很大影響。所以在使用冷凍干燥機(jī)時(shí)需要進(jìn)行定期維護(hù)，下面小編就來(lái)具體介紹一下冷凍干燥機(jī)定期維護(hù)方法，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。 1、小修 ①檢修并排除冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)泄漏及故障，查各指示儀表是否在正常狀態(tài); ②更換已損壞的或工作不良的零部件，檢查并調(diào)整電機(jī)與各壓縮機(jī)、真空泵之間傳動(dòng)皮帶的松緊度; ③檢查，緊固各部連接螺栓，檢查制冷壓縮機(jī)、真空泵、機(jī)械增壓泵、循環(huán)油箱的油位; ④檢查、校對(duì)記錄儀表及真空計(jì)的零位，經(jīng)三次小修，如系統(tǒng)部件仍經(jīng)常出現(xiàn)故障，需進(jìn)行解體，修復(fù)或更換已損零部件重新組裝。 2、中修 ①包括小修內(nèi)容，檢查電氣控制裝置，更換易損零件，檢查和修理油泵; ②啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)，檢修制冷系統(tǒng)，使高壓、低壓正常，并且制冷溫度與低壓對(duì)應(yīng)。檢查低壓(需關(guān)閉吸氣截止閥)是否能適應(yīng)要求，如制冷劑不足，則添加制冷劑; ③檢查真空泵，機(jī)械增壓泵工作和密封情況，消除泄漏點(diǎn)和排除故障，逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達(dá)到真空要求，消除泄漏點(diǎn); ④檢查機(jī)械增壓泵油是否乳化變質(zhì)，視情況更換。 3、大修 ①包括中修內(nèi)容。 ②對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，拆下各儀表(包括記錄儀)進(jìn)行校準(zhǔn)，逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作，檢查觸點(diǎn)損壞程度，更換損壞的電氣元件; ③拆洗油泵，檢修油泵葉片等零件，并檢查油質(zhì)量，酌情予以更換; ④拆洗制冷壓縮機(jī)，檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、曲軸等磨損情況，超限零件予以更換，更換潤(rùn)滑油，更換干燥過(guò)濾器內(nèi)的干燥劑; ⑤拆洗真空泵和機(jī)械增壓泵，檢查軸承、活塞環(huán)襯套、齒輪等零件磨損情況，超限零件予以更換，調(diào)換軸封; ⑥檢查各閥門，更換密封橡膠墊片，如制冷系統(tǒng)管道式蒸發(fā)器等積油，應(yīng)用1MPa壓力的氮?dú)獯祪? ⑦修復(fù)設(shè)備基礎(chǔ)，并保溫、防腐、噴漆。
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