傳感器的發(fā)明和使用給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的技術(shù)革命，甚至研制的機(jī)器人，也是通過(guò)傳感器來(lái)感知外界的。我們知道，傳感器的種類(lèi)五花八門(mén)，如何才能在生產(chǎn)中選擇合適的傳感器呢？今天，我們就給大家介紹一下關(guān)于傳感器的選用技巧。
1、確定傳感器的類(lèi)型
根據(jù)測(cè)量的工作量，選擇出zui合適的傳感器，雖然可能有很多種都適用，但是經(jīng)過(guò)綜合分析，根據(jù)測(cè)量環(huán)境、量程的大小、體積要求、傳感器的價(jià)格等因素，選擇出zui優(yōu)的。
2、靈敏度的參考
傳感器作為測(cè)量工具，靈敏度越高，越有利于信號(hào)處理；但是卻容易被外界的噪音干擾。這就要求傳感器提高自身的信噪比，更好的抵擋外界的干擾。
3、頻率響應(yīng)特性
每個(gè)傳感器都有其特定的頻率響應(yīng)范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)的測(cè)量，能夠比超過(guò)這個(gè)范圍的測(cè)量更加準(zhǔn)確。并且傳感器的相應(yīng)有一定的延遲特性，好的傳感器這個(gè)延遲時(shí)間非常短。
4、線(xiàn)性范圍
也就是其輸入和輸出呈正比的范圍，一般來(lái)說(shuō)，靈敏度越高，則這個(gè)范圍越寬。但是，實(shí)際使用中，線(xiàn)性只是相對(duì)的，任何的傳感器都不能保持的線(xiàn)性，人們只能在一定范圍內(nèi)，為了方便測(cè)量，將傳感器看做是線(xiàn)性的。
5、穩(wěn)定性
除了傳感器自身的參數(shù)，傳感器的使用環(huán)境對(duì)其穩(wěn)定性有巨大的影響，對(duì)于需要長(zhǎng)期工作的傳感器來(lái)說(shuō)，對(duì)于環(huán)境的耐性要更高。
如有疑問(wèn)請(qǐng)咨詢(xún)：傳感器使用
目前溫度傳感器越來(lái)越多的在不同領(lǐng)域有所使用，在使用過(guò)程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，溫度傳感器出現(xiàn)故障的情況很少見(jiàn)，只要出廠的時(shí)候進(jìn)行仔細(xì)的檢測(cè)，這些情況都是可以避免的，所以溫度傳感器在出廠的時(shí)候一地要進(jìn)行檢驗(yàn)，客戶(hù)也可找傳感器廠家索要出廠檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行參考。
溫度傳感器技術(shù)已經(jīng)非常成熟了，在各工廠中非常常見(jiàn)，溫度傳感器經(jīng)常和一些儀表配套使用，在配套使用過(guò)程中經(jīng)常有一些小的故障。故在此列舉幾種常見(jiàn)的故障及遇到故障之后的解決方法：
第一、被測(cè)介質(zhì)溫度升高或者降低時(shí)變送器輸出沒(méi)有變化
這種情況大多是溫度傳感器密封的問(wèn)題，可能是由于溫度傳感器沒(méi)有密封好或者是在焊接的時(shí)候不小心將傳感器焊了個(gè)小洞，這種情況一般需要更換傳感器外殼才能解決。
第二、輸出信號(hào)不穩(wěn)定
這種原因是溫度源本事的原因，溫度源本事就是一個(gè)不穩(wěn)定的溫度，如果是儀表顯示不穩(wěn)定，那就是儀表的抗干擾能力不強(qiáng)的原因。
第三、變送器輸出誤差大
這種情況原因就比較多，可能是選用的溫度傳感器的電阻絲不對(duì)導(dǎo)致量程錯(cuò)誤，也有可以能是傳感器出廠的時(shí)候沒(méi)有標(biāo)定好。
溫度傳感器出現(xiàn)故障的情況很少見(jiàn)，只要出廠的時(shí)候進(jìn)行仔細(xì)的檢測(cè)，這些情況都是可以避免的，所以溫度傳感器在出廠的時(shí)候一地要進(jìn)行檢驗(yàn)，客戶(hù)也可找傳感器廠家索要出廠檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行參考。
壓力傳感器，是工業(yè)實(shí)踐中為常用的一種傳感器，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，但是在使用過(guò)程中我們需要經(jīng)常性的注意其安裝和維護(hù)，因?yàn)樗鼈冎苯訒?huì)影響到壓力傳感器的應(yīng)用和使用壽命。而要想延長(zhǎng)壓力傳感器的使用壽命，就需要注意下面幾點(diǎn)內(nèi)容： 通常壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的。如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過(guò)小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。 另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安裝扭矩過(guò)高就容易引起傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。在使用這種化合物以后，即使安裝扭矩很高，傳感器也很難被移動(dòng)。 如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過(guò)程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20 UNF 2B)，通?？梢圆捎冒惭b孔測(cè)量?jī)x對(duì)安裝孔進(jìn)行檢測(cè)，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)行來(lái)說(shuō)十分重要。在擠出機(jī)被清潔之前，所有的傳感器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒(méi)有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過(guò)程有可能加深安裝孔對(duì)傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來(lái)升高傳感器在安裝孔中的位置。 4、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?/span> 當(dāng)傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線(xiàn)的上游時(shí)，未熔融的物料可能會(huì)磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號(hào)也可能傳遞失真;如果傳感器過(guò)于深入機(jī)筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來(lái)說(shuō)，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。 在使用鋼絲刷或者特殊化合物對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來(lái)。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來(lái)并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來(lái)擦拭其頂部，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。 盡管傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。因此，需要保證擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會(huì)滲漏，否則會(huì)對(duì)傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有極強(qiáng)防水性的特殊傳感器。 在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應(yīng)當(dāng)具有充足的“浸透時(shí)間”。如果擠出機(jī)在開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒(méi)有達(dá)到操作溫度，那么傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定程度的損壞。 另外，如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動(dòng)膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高，機(jī)筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。 即使傳感器測(cè)壓范圍的過(guò)載設(shè)計(jì)高能夠達(dá)到50%(超出大量程的比率)，從設(shè)備運(yùn)行的安全角度考慮也應(yīng)該盡量避免冒險(xiǎn)，極好選擇被測(cè)壓力處于量程范圍之內(nèi)的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的量程應(yīng)該是被測(cè)壓力的2倍，這樣即使擠出機(jī)在極高的壓力下運(yùn)行，也能避免傳感器受到損壞。 以上內(nèi)容是小編為大家介紹關(guān)于延長(zhǎng)壓力傳感器使用壽命的做法。除此之外，還需要多注意壓力傳感器的日常維護(hù)方法，這也能夠延長(zhǎng)壓力傳感器的壽命。 詳情點(diǎn)擊：延長(zhǎng)壓力傳感器的使用壽命的正確做法1、正確安裝
2、檢查安裝孔的尺寸
3、保持安裝孔的清潔
5、仔細(xì)清潔
6、保持干燥
7、避免低溫干擾
8、防止壓力過(guò)載
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