接下來(lái)華天為大家分享絕緣測(cè)試儀的安全標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試警報(bào)。在嘗試執(zhí)行測(cè)試時(shí)，您的絕緣測(cè)試儀會(huì)發(fā)出蜂鳴聲并閃爍，然而這是為什么呢？
這是一個(gè)冗余的安全功能，以引起操作員的注意，因?yàn)樵谔幚黼娐窌r(shí)不建議使用“自動(dòng)駕駛”。絕緣測(cè)試儀設(shè)置為1 kV時(shí)，通常會(huì)提醒操作員。
符合標(biāo)準(zhǔn)
雖然冗余通常被認(rèn)為是消極的，但在安全功能的情況下，冗余可能意味著節(jié)省一件設(shè)備甚至生命。在這種情況下，要知道一切都按照的安全標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，并且只是繼續(xù)測(cè)試！
在警告操作員正在施加1,000伏電壓之后，測(cè)試將在較低電壓下進(jìn)行。盡管Megger絕緣測(cè)試儀本質(zhì)上并不危險(xiǎn)，但安全人員和安全SOP通常要求在500 V以上進(jìn)行額外的努力。
時(shí)間很重要
時(shí)間是絕緣測(cè)試中的一個(gè)重要測(cè)試變量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)許多熟悉的電氣測(cè)試。因此，在這種情況下，操作員按下并按住TEST按鈕，測(cè)試儀閃爍并發(fā)出警報(bào)，然后進(jìn)入測(cè)試階段。
這提供了雙重安全性，提醒操作員施加高測(cè)試電壓，同時(shí)還增加了防止無(wú)意中施加電壓的保護(hù)，例如連接的測(cè)試引線松散地放在工作臺(tái)或測(cè)試項(xiàng)目上并且TEST按鈕意外碰撞因?yàn)闃?lè)器正在發(fā)揮作用。這種意外情況可能導(dǎo)致嚴(yán)重的損壞和傷害，可以通過(guò)這些安全警報(bào)來(lái)避免。
這種短暫的延遲很重要。正如已經(jīng)說(shuō)過(guò)的那樣，測(cè)試人員本身并不具有危險(xiǎn)性，盡管輸出功率高達(dá)一千伏（中壓模型的輸出功率更高）。這是因?yàn)殡m然它們可以提供大量電壓，但它們的功率非常有限。
功率是電壓和電流的乘積
絕緣測(cè)試儀的測(cè)試電流不超過(guò)幾毫安。如果絕緣材料不能通過(guò)絕緣材料，則不能再將其視為絕緣材料。請(qǐng)記住，5毫安安會(huì)讓你感到震驚，50毫安可以殺死你。
因此，下次您使用絕緣測(cè)試儀進(jìn)行質(zhì)量控制測(cè)量并開始發(fā)出蜂鳴聲時(shí)，請(qǐng)知道這只是一個(gè)安全功能，測(cè)試儀會(huì)提醒您所施加的電壓高達(dá)1,000伏。
IEEE不斷更新測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并且至少?gòu)?000年3月開始強(qiáng)調(diào)更高電壓測(cè)試的價(jià)值，這些測(cè)試揭示了其他隱藏的缺陷。了解有關(guān)1 kV以上診斷絕緣測(cè)試的更多信息，以保持領(lǐng)xian于技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，如10 kV和15 kV測(cè)試儀。
膠乳高速機(jī)械穩(wěn)定性測(cè)定儀，符合《GBT 8301-2008 濃縮天然膠乳 機(jī)械穩(wěn)定度的測(cè)定》和《SHT 1151-1998 合成膠乳高速機(jī)械穩(wěn)定性的測(cè)定法》標(biāo)準(zhǔn)要求。
該儀器主要適用于膠乳生產(chǎn)單位和科研院所對(duì)天然膠乳和合成膠乳做機(jī)械穩(wěn)定性測(cè)試，是提高膠乳質(zhì)量必不可少的儀器。
合成膠乳穩(wěn)定性測(cè)試儀測(cè)試方法：
首先用氨溶液對(duì)100g試樣進(jìn)行稀釋，使其中的固體含量達(dá)到總質(zhì)量分?jǐn)?shù)的55%，然后立即用加熱裝置將試樣加熱到36~37℃，同時(shí)輕輕攪拌。
然后立即將加熱后的膠乳用不銹鋼絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，并稱取80g的膠乳放在容器內(nèi)，核實(shí)膠乳的溫度應(yīng)該在35℃±1℃；
把膠乳放到儀器的規(guī)定位置進(jìn)行高速攪拌，并開始計(jì)時(shí)，直到達(dá)到終點(diǎn)為止。整個(gè)過(guò)程中攪拌器轉(zhuǎn)速應(yīng)該在14000r/min±200r/min。
合成膠乳穩(wěn)定性測(cè)試儀終點(diǎn)的判斷：
在到達(dá)終點(diǎn)之前，攪拌桿周圍的漩渦明顯變淺，攪拌裝置的聲音也發(fā)生變化。
可以用一下兩種方法判斷終點(diǎn)：
1、手掌法：
判斷方法是每隔15S用干凈的玻璃棒取一滴膠乳樣品，并將樣品輕輕地放在手掌上，以第一次出現(xiàn)凝絮粒時(shí)即為終點(diǎn)。
為確認(rèn)終點(diǎn)到達(dá)，可讓攪拌裝置再攪拌15S然后取樣，如果樣品中的凝絮粒增加，說(shuō)明終點(diǎn)的判斷是正確的。
2、水面分散法：
取一個(gè)容納100~150mL水的平底皿，放在黑色表面上，用一支尖的玻璃棒取一小滴樣品并立即放到平底皿的水面上；
如果膠乳不出現(xiàn)凝絮，則幾秒鐘就會(huì)分散到水中呈乳白色云狀，如果膠乳出現(xiàn)凝絮，則樣品分散到水中后很容易看到凝絮粒。
電纜故障測(cè)試系統(tǒng)（全配置）有線通信的暢通和電力的輸送有賴于電纜線路的正常運(yùn)行。一旦線路發(fā)生障礙，就會(huì)造成通信和電力的中斷，如不能及時(shí)查出故障并迅速予以排除，就會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。因而，電纜故障測(cè)試儀是維護(hù)各種電纜的重要工具 故障原因 (1)機(jī)械損傷 機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因: 電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜; 2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷; 3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損; 4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。 (2)絕緣受潮 絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有: 1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水; 2)電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫; 3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔; (3)絕緣老化變質(zhì) 電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。 過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。 (4)過(guò)電壓 大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 (5)設(shè)計(jì)和制作工藝不良 中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。 (6)材料缺陷 材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。 (7)護(hù)層的腐蝕 由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。 (8)電纜的絕緣物流失 油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。
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