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實(shí)驗(yàn)室電阻爐加熱時(shí)應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié) 電阻爐是如何工作的

時(shí)間:2020-07-12    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  按電熱產(chǎn)生方式,實(shí)驗(yàn)室電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
 
  在直接加熱實(shí)驗(yàn)室電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。
 
  采用實(shí)驗(yàn)室電阻爐加熱時(shí)應(yīng)注意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致;②由于物料自身電阻相當(dāng)小,為達(dá)到所需的電熱功率,工作電流相當(dāng)大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失;③在供交流電時(shí),要合理配置短網(wǎng),以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。
 
  大部分實(shí)驗(yàn)室電阻爐是間接加熱電阻爐,其中裝有專門用來實(shí)現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體,由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成,爐膛砌襯耐火材料,內(nèi)放物料。
 
  常用的實(shí)驗(yàn)室電阻爐的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據(jù)需要,爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護(hù)氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏,必要時(shí)配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐(<10千瓦)單相供電,大型爐三相供電。對(duì)于品種單一、批料量大的物料,宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐,多數(shù)裝置鼓風(fēng)機(jī),以強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱,保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬(鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等)的電阻爐,可做成坩堝爐;或做成有熔池的反射爐,在爐頂上裝設(shè)電熱體。
 

合肥高溫箱式電阻爐電能轉(zhuǎn)化熱能高溫電阻爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動(dòng)條件好,爐體壽命長(zhǎng),適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費(fèi)用高。

  自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)(即楞茨-焦耳定律)以后,電熱法首先用于家用電器,后來又用安晟陶瓷纖維電阻爐于實(shí)驗(yàn)室小電爐。隨著鎳鉻合金的發(fā)明,到20世紀(jì)20年代,電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦。工作溫度在650℃以下的為低溫爐;650~1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。在高溫電爐和中溫電爐內(nèi)主要以輻射方式加熱。在低溫爐內(nèi)則以對(duì)流傳熱方式加熱,電熱元件裝在風(fēng)道內(nèi),通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動(dòng),以加強(qiáng)對(duì)流傳熱。電阻爐有室式、井式、臺(tái)車式、推桿式、步進(jìn)式、馬弗式和隧道式等類型。可控氣氛爐、真空爐、流動(dòng)粒子爐等也都是電阻爐。
  電熱元件具有很高的耐熱性和高溫強(qiáng)度,很低的安晟電阻溫度系數(shù)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。常用的材料有金屬和非金屬兩大類。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金、鎢、鉬、鉭等,一般制成螺旋線、波形線、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬、石墨和碳等,一般制成棒、管、板、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法,依爐子功率大小和爐溫要求而定。

使用安晟電阻爐的注意事項(xiàng)  

  為了更好的保證安全使用,也使其盡可能的發(fā)揮果效,有以下的操作注意:
  1.爐芯位置確定要準(zhǔn)確,反應(yīng)箱必須垂直吊放,高度適中,放置端正,兩排箱體之間保持等距,定保爐芯寬度尺寸無誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處,用紙?zhí)顚?shí)。
  2.開車前檢查安晟電阻電爐的軌道有無障礙物,鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、托輪、小托車必須完好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。
  3.開車人員必須聽從裝爐操作人員指揮,密切配合。放置爐底乏料,要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間),按規(guī)定尺寸檢查,爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí),防止流鹽燒墻。
  4.每放完一部爐料后,料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后,灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈,卷揚(yáng)機(jī)小車停放在安全位置,壓起頂軸,用蓋蓋好,并將所裝爐號(hào)及裝爐異常情況填入工藝卡片,隨爐傳送托車組。
  5.吊反應(yīng)箱時(shí),應(yīng)指揮吊車擺正位置,垂直提升。須待箱體全部撥出后,才能開動(dòng)大車吊走。嚴(yán)禁電阻電爐的爐車在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時(shí),按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi),以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。


   讓我們一起來看看箱式電阻爐的使用的注意事項(xiàng)有哪些吧

  1、 通電前,先檢查接線有否符合,控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象。

  2、 稱好試樣放與爐內(nèi),并關(guān)閉爐門,打開電爐開關(guān);

  3 、將控制器上的開關(guān)拔至"設(shè)定"位置,設(shè)定試驗(yàn)溫度;

  4 、設(shè)定完成后開關(guān)拔回至"測(cè)量"位置,電爐開始升溫工作,此時(shí)儀表由綠指示燈顯示;

  5 、工作時(shí)間到后關(guān)掉電爐開關(guān),待冷卻后取出樣品。

  箱式電阻爐的注意事項(xiàng)

  1.使用時(shí)切勿超過電阻爐的高溫度。

  2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電。

  3.裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長(zhǎng)電爐使用壽命。

  4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。

  5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

  6.裝取試樣時(shí)要戴專用手套,以防燙傷。

  7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。

  8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。

  9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。

  10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

  11.使用時(shí)爐膛溫度不得超過高爐溫,也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。

  12.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對(duì)濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。

  13.使用時(shí)爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件。

  14.在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí),應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。

  15.為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。

  16、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。



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