電磁流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的。電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的低點或者管路的垂直段,但是一定是在滿管的情況下,對直管段要求是前5D后3D,這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
1. 增加前后直管段的長度
2. 采用一個流量穩(wěn)定器
3. 減少測量點的截面。
1.對外部環(huán)境的要求
1.1.流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所,若必須安裝時,須有隔熱、通風的措施。
1.2.流量計應安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽暴曬,須有防潮和防曬措施。
1.3.流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,必須安裝時,須有通風措施。
1.4.為了安裝、維護、保養(yǎng)方便,在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
1.5.流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源,如管道振動大,在流量計兩邊應有固定管道的支座。
1. 2. 管道式電磁流量計
2.1.對直段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響,流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求,否則會影響測量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。
2.2.對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測量精度。
a.上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應滿足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)
b.工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差應不大于0.05DN
2.3.旁通管的要求
為了方便檢修流量計,應為流量計安裝旁通管,另外,對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的,必須安裝旁通管。
a.方便流量計的檢修
b.對重污染流體必須安裝
c.流體不能停止而流量計需清洗
3.插入式電磁流量計安裝要求
3.1.對直管段的要求
入口/出口直管段:入口應≥10×DN;出口應≥5×DN
3.2.對接地點要求
為了使儀表可靠的工作,提高測量精度,不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應有良好的接地,接地電阻小于10.(若金屬管道接地良好時,無須專設接地裝置)3.3 對安裝位置要求如圖所示
插入電磁流量計根據(jù)現(xiàn)場管路情況不一,不加裝球閥的流量計,應在不帶壓倒管路上安裝(即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計),在管道上開孔直徑50,準備把連接焊管焊接在管道的開孔上;對于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場合,須加裝球閥,即選擇帶球閥結構的插入式電磁流量計;在管道上開孔直徑50,準備把連接焊管焊接在管道的開孔上。
插入式電磁流量計選型
測量范圍 : 推薦使用范圍: 0.5m/s~10m/s連續(xù)可調(diào) 。大使用范圍:0.2m/s~15m/s連續(xù)可調(diào)
信號輸出:1、開關量可設為: 脈沖輸出(高1000HZ);高 /低流量報警;空管報警;流量方向示意;
故障報警;2、電流輸出:4-20mA輸出
組態(tài)方式:1、通過三個手動鍵現(xiàn)場組態(tài)。 2、通過遙控器現(xiàn)場組態(tài)。 3、通過手操器進行現(xiàn)場組態(tài)。
記憶:EEPROM不會消失之記憶體,無需電池保存。
電磁流量計的布局首要由磁路體系、丈量導管、電極、外殼、面料和轉換器等局部組成。
磁路體系:其效果是發(fā)生均勻的直流或溝通磁場。
直流磁路用*磁鐵來完成,其長處是布局比較簡單,受溝通磁場的攪擾較??;
但它易使經(jīng)過丈量導管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化,使正電極被負離子圍住,負電極被正離子圍住,即電極的極化表象;
并招致兩電極之產(chǎn)蝗內(nèi)阻增大,因此嚴重影響外表正常作業(yè)。
當管道直徑較大時,*磁鐵相應也很大,粗笨且不經(jīng)濟,所以電磁流量計通常選用交變磁場,且是50HZ工頻電源鼓勵發(fā)生的。
丈量導管:其效果是讓被測導電性液體經(jīng)過。
為了使磁力線經(jīng)過丈量導管時磁通量被分流或短路,丈量導管有必要選用不導磁、低導電率、低導熱率和具有必定機械強度的資料制成,可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極:其效果是引出和被丈量成正比的感應電勢信號。
電極通常用非導磁的不銹鋼制成,且被需求與面料齊平,以便流體經(jīng)過期不受阻止。
它的裝置方位宜在管道的筆直方向,以避免沉淀物堆積在其上面而影響丈量精度。
外殼:使用鐵磁資料制成,是分配制度勵磁線圈的外罩,并阻隔外磁場的攪擾。
面料:在丈量導管的內(nèi)側及法蘭密封面上,有一層完好的電絕緣面料。
它直接觸摸被測液體,其效果是添加丈量導管的耐腐蝕性,避免感應電勢被金屬丈量導管管壁短路。面料資料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉換器:由液體活動發(fā)生的感應電勢信號非常弱小,受各種攪擾要素的影響很大;
轉換器的效果就是將感應電勢信號擴大并轉換成一致的規(guī)范信號并按捺首要的攪擾信號。其使命是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經(jīng)擴大轉換成一致的規(guī)范直流信號。
液體渦輪流量計的常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法: 一、加油機整機不排油的故障與維修 1、電器故障使電動機不能轉動。檢修電器部件。 2、油罐內(nèi)單向閥,閥面不嚴密或卡住,油泵零件磨損嚴重,油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件?! ?、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。 4、油泵、油氣分離器低壓腔,輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。 二、加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法 1、電機皮帶松,過濾器堵塞,單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機皮帶,清洗過濾器網(wǎng)。 2、計量器因油品質(zhì)量轉動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。 三、加油機、計量器計量超差,調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計量器內(nèi)零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件?! ∷摹⒁后w渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法 1、偏大的原因是 1、流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖?! ?、介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進行修正?! ?、偏小的原因: 1、實測流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計或使運行流量在規(guī)定范圍內(nèi)?! ?、介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正?! ?、指示傳動部分不靈活或轉子與殼體相碰。排除方法:檢查轉子、軸承、驅動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。液體渦輪流量計常見故障問題處理