常見故障一：萬能材料試驗(yàn)機(jī)在做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷的。
這種現(xiàn)象的原因是：要考慮萬能材料試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種可能性，再?gòu)囊韵聨讉€(gè)方面進(jìn)行排除。
1、鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
常見故障二：萬能材料試驗(yàn)機(jī)擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。
排除方法：萬能材料試驗(yàn)機(jī)更換黏度合適的油。
常見故障三：萬能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。
排除方法：檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。
常見故障四：存在不穩(wěn)定摩擦力。
排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障五：被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法：是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
常見故障六：萬能材料試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障七：萬能材料試驗(yàn)機(jī)試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
萬能材料試驗(yàn)機(jī)也叫萬能拉力機(jī)或電子拉力機(jī)。 獨(dú)立的伺服加載系統(tǒng)，高精度寬頻電液伺服閥，確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng)；采用獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運(yùn)行，且試驗(yàn)過程試樣牢固夾持，不打滑?！ ∪f能材料試驗(yàn)機(jī)特殊測(cè)試項(xiàng)目： 1、性系數(shù)即彈性楊氏模量 定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌 2、彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應(yīng)力?！ ?、比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其最大應(yīng)力即為比極限。 4、永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形?！ ?、彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失?！ ?、屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，永久伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商?！ ?、屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服?！ ?、彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比?！ ?、效彈性和滯后損失：在萬能材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性;測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。
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