干燥箱基本故障排查:
現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 |
開機無電源 | 插座無電源 | 更換插座 |
插頭未插好或斷線 | 插好插頭或接好線 | |
保險絲斷路 | 更換保險絲 | |
開機無顯示 | 接線脫落或溫度控制器壞 | 重新接線,更換溫度控制器 |
PV顯示屏顯示ˉˉˉˉˉˉˉˉ | 測量值上溢出 | 調(diào)整溫度設(shè)定值 |
PV顯示屏顯示____ | 測量值下溢出 | 調(diào)整溫度設(shè)定值 |
PV顯示屏顯示□□□□ | 溫度傳感器故障 | 修復(fù)或更換 |
不升溫 | 設(shè)備處于定時結(jié)束狀態(tài) | 按一下SET鍵 |
設(shè)定溫度低 | 調(diào)整溫度設(shè)定值 | |
電加熱器壞 | 更換電加熱器 | |
溫度控制器壞 | 更換溫度控制器 | |
設(shè)定溫度與箱內(nèi)溫度 誤差大 | 循環(huán)風(fēng)機不工作 | 修復(fù)或更換 |
控制參數(shù)偏差 | 修正控制參數(shù) | |
溫度傳感器故障 | 修復(fù)或更換 | |
循環(huán)風(fēng)機聲音異常 | 循環(huán)風(fēng)機風(fēng)葉碰擦風(fēng)道板 | 修復(fù) |
循環(huán)風(fēng)機軸承缺油 | 更換循環(huán)風(fēng)機 | |
溫度失控 | 可控硅壞 | 更換可控硅 |
溫度傳感器固定脫落 | 固定溫度傳感器 | |
溫度控制器壞 | 更換溫度控制器 |
對于購買老式(位式控制儀表)產(chǎn)品的用戶來講,這里有3種辦法可供用戶選擇:
①二段升溫法;先把儀表溫度設(shè)定在離需要溫度差5—10℃處(具體差多少合適,用戶可以根據(jù)當(dāng)時的環(huán)境溫度和試品的多少確定),穩(wěn)定后再把儀表溫度重新設(shè)定在所需要的烘干溫度上。
②空箱恒定法;先空箱把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上,然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險。
③選用島韓鼓風(fēng)干燥箱,DHG系列鼓風(fēng)干燥箱,全部采用智能型溫度控制儀表,不銹鋼內(nèi)膽。具有造型新,溫度過沖小、操作簡單的優(yōu)點。
溫度換算公式
攝氏度℃ | 華氏度℉ | 蘭金 ① 度° R | 開爾文 K |
℃ | 9/5 ℃ +32 | 9/5 ℃ +491.67 | ℃ +273.15 ② |
5/9( ℉ -32) | ℉ | ℉ +459.67 | 5/9( ℉ +459.67) |
5/9(°R-491.67) | ° R-459.67 | ° R | 5/9°R |
K-273.15 ② | 9/5K-459.67 | 9/5K |
|
K |
電熱鼓風(fēng)干燥箱(以下簡稱干燥箱)是一種用途較廣泛的實驗室儀器和生產(chǎn)工藝設(shè)備。我公司多年來生產(chǎn)該類產(chǎn)品,但大多數(shù)最高溫度在300度以下,其技術(shù)指標(biāo)都較好。近幾年來,400度上干燥箱的訂單越來越多,過去生產(chǎn)的400度以下干燥箱,雖然其“溫度均勻性”指標(biāo)也能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,但總是比較臨界,稍有不慎就可能超出標(biāo)準(zhǔn)。最近我們對400度以上的干燥箱采取了一系列的改進措施,使“溫度均勻性”有了較大的改善。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定該產(chǎn)品的溫度均勻性指標(biāo)為最高溫度正負(fù)2.5%,而改進后這一指標(biāo)基本保持在正負(fù)1.5左右,使這一指標(biāo)有了較大的改善。我們主要采取了以下幾點措施:
1、改進干燥箱的氣流組織結(jié)構(gòu):
干燥箱“溫度均勻性”指標(biāo)的好壞,主要取決了氣流組織結(jié)構(gòu)。干燥箱通常采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)組織氣流,氣流原主要來自于離心風(fēng)機系統(tǒng)。在這個結(jié)構(gòu)中,離心幾機的機殼設(shè)計和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計又是決定指標(biāo)的關(guān)鍵。因此我們首先嚴(yán)格按照阿基米德螺旋原理重新設(shè)計了蝸殼。使蝸殼出風(fēng)口的氣流能夠均勻地吹過加熱器,確保送風(fēng)均勻。另外,我們對導(dǎo)風(fēng)板的出風(fēng)和回風(fēng)口也作了相應(yīng)的改進,盡可能地增加回風(fēng)口的風(fēng)量,同時增加出風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速。使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)。
2、確定加熱器的較佳位置:
加熱器所散發(fā)的熱量,能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi),是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關(guān)鍵。因此確定加熱器的較佳位置極為重要。我們經(jīng)過多次反復(fù)試驗,終于確定了加熱器的理想位置,從而使箱內(nèi)的技術(shù)指標(biāo)得到了有效改善。
3、改進試樣擱板:
單風(fēng)道氣流結(jié)構(gòu)注定氣流必須穿過試樣擱板,一般的干燥箱至少有兩層擱板,特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔,拆彎加工的。但為了確保其強度,擱板的孔徑密度不可能太大,這就導(dǎo)致了氣流循環(huán)的阻力過大,從面影響了溫度的均勻性。我們將擱板改成鋼絲結(jié)構(gòu),較好地解決了這一問題。
4、改進大門的鎖緊裝置:
400度及其以上的干燥箱由于溫度高,材料受熱后變形大。過去的高溫干燥箱的大門是采用單點鎖緊,但在400度以上的高溫下,大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴(yán),導(dǎo)致大門漏熱,箱體工作室內(nèi)靠門邊外側(cè)的溫度偏低,影響箱內(nèi)均勻性指標(biāo)。我們將大門改為雙點鎖緊,使這一問題得到了有交解決。通過對400度及其以上的干燥箱“溫度均勻性”指標(biāo)的改進,我們從中得了很多啟示,積累了一些經(jīng)驗。相信這對于我們以后的干燥箱設(shè)計的改型都會有一定的作用。
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