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全自動(dòng)顯微硬度計(jì)測(cè)量選擇負(fù)荷很重要 顯微硬度計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

時(shí)間:2020-07-12    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
   全自動(dòng)顯微硬度計(jì)測(cè)量選擇負(fù)荷很重要

  為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度,必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇全自動(dòng)顯微硬度計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則:

  1、在測(cè)定薄片或表面層硬度時(shí),要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?,而被測(cè)部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的,基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍,為避免底層硬度的影響,壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。

  2、對(duì)試樣剖面測(cè)定硬度時(shí),應(yīng)根據(jù)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度和剖面寬度選擇負(fù)荷。基于壓頭壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對(duì)角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對(duì)被測(cè)部位硬度影響,所以壓痕中心離開(kāi)邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍,即壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。

  3、當(dāng)測(cè)定晶粒、相、類雜物等時(shí),應(yīng)遵守以上兩個(gè)原則來(lái)選擇負(fù)荷,壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10,壓痕的對(duì)角線長(zhǎng)度應(yīng)不大于其面積的1/5。

  4、測(cè)定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時(shí),在試件表面尺寸及厚度允許的前提下,應(yīng)盡量選擇大負(fù)荷,以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測(cè)定的正確性。

  5、為保證測(cè)量度,在情況允許時(shí),應(yīng)選擇大負(fù)荷,一般應(yīng)使壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度大于20μm。

  6、考慮到試件表面冷加工時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力硬化層的影響,在選擇負(fù)荷時(shí)應(yīng)在情況許可的情況下選擇大負(fù)荷。

顯微硬度計(jì)的原理及適用

  顯微硬度計(jì)就是將兩相對(duì)面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭,在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面,保持一定的時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度,然后查對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度值對(duì)應(yīng)表,得到顯微硬度試驗(yàn)值。

  這種試驗(yàn)原理是一種簡(jiǎn)化后的試驗(yàn)操作過(guò)程,真正顯微硬度是試驗(yàn)力除以壓痕錐形表面積所得的商,壓痕錐形表面積可由壓頭錐角和壓痕直徑計(jì)算得出,最后得到顯微硬度計(jì)算公式:

  式中:HV一顯微硬度值,F(xiàn)一試驗(yàn)力,d一壓痕直徑。

  壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度計(jì)值的對(duì)應(yīng)表就是由公式計(jì)算出來(lái)的。

  顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。

  載荷的大小主要取決于試件的厚度。

  測(cè)試的最終硬度是通過(guò)壓痕單位面積上所能承受的載荷來(lái)表示的。

  將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面,并經(jīng)過(guò)規(guī)定的保持時(shí)間(保荷),然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后,在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕;

  通過(guò)測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度,得到壓痕的面積,顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。

  顯微硬度計(jì)的主要用途

  顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小、薄型試件、脆硬件的測(cè)試,通過(guò)選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測(cè)試。

  在細(xì)微部分進(jìn)行精密定位的多點(diǎn)測(cè)量,壓痕的深層測(cè)試與分析,滲鍍層測(cè)試與分析,硬度梯度的測(cè)試,金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究,涂鍍層厚度的測(cè)量與分析等。

  是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門(mén)、計(jì)量院所質(zhì)量控制、材料研究的必備檢測(cè)儀器。

標(biāo)簽: 顯微硬度計(jì)
顯微硬度計(jì) 顯微硬度計(jì)的原理及適用_顯微硬度計(jì)    數(shù)顯顯微硬度計(jì)是高新技術(shù)產(chǎn)品  
   數(shù)顯顯微硬度計(jì)集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理等多種新專業(yè)技術(shù),通過(guò)計(jì)算機(jī)主機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微維氏硬度計(jì)和自動(dòng)工作臺(tái)的控制,并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上,再通過(guò)自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段,準(zhǔn)確測(cè)量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距等。
   數(shù)顯顯微硬度計(jì)可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng),突破了傳統(tǒng)硬度的測(cè)試方式,實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)、高精度、高重復(fù)性的硬度測(cè)試,是材料分析的重要設(shè)備。數(shù)顯顯微硬度計(jì)測(cè)量系統(tǒng)中,計(jì)算機(jī)主機(jī)通過(guò)RS232串口,控制顯微維氏硬度計(jì)的動(dòng)作并接收硬度計(jì)的相應(yīng)信息;計(jì)算機(jī)主機(jī)通過(guò)RS232串口,控制平臺(tái)控制箱并通過(guò)平臺(tái)控制箱,控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)并接收相應(yīng)信息;顯微維氏硬度計(jì)所壓的壓痕的光學(xué)信號(hào),通過(guò)數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計(jì)算機(jī)顯示器上,再通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)讀數(shù),測(cè)得維氏硬度值。
   數(shù)顯顯微硬度計(jì)通過(guò)串口實(shí)現(xiàn)對(duì)硬度計(jì)動(dòng)作的控制及信息的獲取。包括控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載、保載時(shí)間設(shè)定、照明亮度調(diào)節(jié)以及當(dāng)前壓力等實(shí)驗(yàn)參數(shù)的獲取,控制電動(dòng)載物臺(tái)按照設(shè)定的方向、距離、速度進(jìn)行各種方式的移動(dòng),采用新流行的數(shù)字成像技術(shù),通過(guò)接口成像。數(shù)顯顯微硬度計(jì)通過(guò)自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等方式,實(shí)現(xiàn)維氏硬度或努氏硬度數(shù)值值的讀取,并可轉(zhuǎn)換為多種硬度等效值,存儲(chǔ)測(cè)量結(jié)果、測(cè)量環(huán)境、壓痕圖像等多種試驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)及結(jié)果數(shù)據(jù),打印檢測(cè)報(bào)告及圖像。
   數(shù)顯顯微硬度計(jì)所研發(fā)改進(jìn)的新款顯微硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品,外形美觀大方,測(cè)試精度高,性能穩(wěn)定,操作直觀簡(jiǎn)便,本機(jī)在對(duì)完焦后,機(jī)器自動(dòng)完成物鏡和壓頭的切換,自動(dòng)進(jìn)行加荷,保荷,卸荷步驟,并自動(dòng)回到初始對(duì)焦?fàn)顟B(tài),可直接進(jìn)行測(cè)量,大大提高了工作效率,自主研發(fā)的升降系統(tǒng)和定位系統(tǒng)確保了整個(gè)測(cè)試過(guò)程的性和重復(fù)性。數(shù)顯顯微硬度計(jì)具備維氏硬度和克努普硬度測(cè)試功能,并可擴(kuò)展成2KG試驗(yàn)力進(jìn)行測(cè)試,LCD顯示屏上可顯示試驗(yàn)方法、試驗(yàn)力,保荷時(shí)間,試驗(yàn)過(guò)程直觀明了。


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