超聲波探傷儀的詳細(xì)介紹
一、什么是無損探傷？
答：無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。
二、常用的探傷方法有哪些？
答：常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。
三、試述磁粉探傷的原理？
答：它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
四、試述磁粉探傷的種類？
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。
五、磁粉探傷的缺陷有哪些？
答：磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷；它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn)，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
六、缺陷磁痕可分為幾類？
答：1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕；
2、材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕；
3、夾渣、氣孔帶來的點(diǎn)狀磁痕。
七、試述產(chǎn)生漏磁的原因？
答：由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B＝μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素？
答：1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。
2、磁化磁場強(qiáng)度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
九、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁？
答：某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
十、超聲波探傷的基本原理是什么？
答：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小
超聲波探傷儀是一款便攜式的工業(yè)無損探傷儀器，它能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)部缺陷(如氣孔、夾雜、疏松、裂縫)或損傷的定位、測量、診斷及評估，可協(xié)助工作人員精準(zhǔn)檢測工件質(zhì)量，或快速完成工件損壞修復(fù)。
那么。超聲波探傷儀如何清潔呢？
需要時(shí)，用戶可以清潔超聲波探傷儀的外表面，即機(jī)殼、接口周邊和屏幕。以下介紹正確的超聲波探傷儀清潔步驟。
1、請確保已關(guān)閉儀器，并且已斷開與電源線的連接。
2、斷開與所有的電纜盒接頭的連接，并確保超聲波探傷儀所有的外接端口都已用橡膠保護(hù)蓋蓋緊。
3、請確保所有可開啟的艙門都已關(guān)閉。
4、蓋上網(wǎng)絡(luò)連接接口上的蓋子。
5、請確保已正確地關(guān)閉電池艙蓋。
6、要恢復(fù)儀器外殼的原有光澤，用一塊軟布擦拭機(jī)殼即可。
7、對于難以去除的污垢，需用一塊濕布蘸取柔性肥皂水進(jìn)行清潔。切勿使用粗面的清潔用具或強(qiáng)力去污溶劑，以免損壞機(jī)殼表層。
8、取下接口保護(hù)蓋后，請確保各個(gè)接口處于干燥狀態(tài)，才能連入電纜。如果接口不干，請用干燥的軟布擦干，或者讓其自然干透
9、屏幕清潔。切勿使用粗面的清潔用具或強(qiáng)力去污溶劑清潔超聲波探傷儀的屏幕。請用一塊濕布蘸取可蒸發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)玻璃清洗液擦拭屏幕。如有需要，用軟毛刷刷去殘留的紙屑。切勿將液體直接噴灑在接口周邊。液體可能會(huì)漏進(jìn)縫中，或從外殼流進(jìn)內(nèi)部，使電路受損。
如今，超聲波探傷儀已被廣泛應(yīng)用于航空、航天、電力、石油、化工、軍事、航海、冶金、金屬加工等領(lǐng)域，是人們在科研或行業(yè)生產(chǎn)工作過程中，所不可或缺的一款優(yōu)質(zhì)儀器設(shè)備。
數(shù)字式超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、準(zhǔn)確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。
既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。
超聲波探傷儀日常維護(hù)：
1.超聲波探傷儀屬高精密電子設(shè)備，不能長時(shí)間存放潮濕、強(qiáng)磁場、腐蝕等環(huán)境。超聲波探傷儀顯示屏易碎部件，避免擠壓，碰撞。
2.使用柔軟干凈的濕布清潔超聲波探傷儀表面，嚴(yán)禁用具有強(qiáng)溶解性的溶液擦拭(如酒精或其他化學(xué)稀釋劑)。
3.使用柔軟干凈的濕布清潔超聲波探傷儀外殼。滄州歐譜探傷儀儀器不使用時(shí)，應(yīng)放置在儀器箱內(nèi)，存放在干燥避光的室內(nèi)。
4.不要試圖自行拆卸或改裝儀器，以免照成難以修復(fù)的故障。
5.超聲波探傷儀適用于實(shí)驗(yàn)室和常規(guī)工業(yè)環(huán)境。沒有設(shè)計(jì)防水功能，不可用于水下探測。
超聲波探傷儀電池保養(yǎng)：
超聲波探傷儀的保養(yǎng)重要的就是對超聲波探傷儀電池的保養(yǎng)。為保證電池的容量和使用壽命，請?jiān)诔霈F(xiàn)以下情況時(shí)充電。
1.電量過低時(shí)應(yīng)及時(shí)充電，過放電對電池有損傷。
2.儀器較長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)定期充電放電，一般1個(gè)月左右一次，以免過放電造成探傷儀電池壽命縮短。
3.每次充電應(yīng)注意電源適配器上的指示燈，充電時(shí)為綠燈，當(dāng)充電指示燈為紅燈時(shí)即為已充滿，可使用超聲波探傷儀工作。
正常情況大約充電時(shí)間為4.5小時(shí)，最長充電所需時(shí)間為6小時(shí)
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