超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)使用的注意事項(xiàng)如下:
溫度保護(hù)設(shè)置點(diǎn)必須比室溫或樣品溫度高5℃以上。當(dāng)發(fā)生溫度保護(hù)時(shí)可按SET健4秒以上，重新設(shè)置保護(hù)值。設(shè)錯(cuò)溫度時(shí)也可按SET鍵4秒以上復(fù)位。
對各種細(xì)胞破碎量的多少，時(shí)間長短，功率大小，有待用戶根據(jù)各種不同細(xì)胞再摸索確定，選取JIA值。此儀器輸出功率較大，如選用Ф2、Ф3或Ф6變幅桿時(shí)，應(yīng)把功率開得小些，以免變幅桿過載而斷裂。
使用應(yīng)有良好的接地。
用一定時(shí)間后變幅桿末端會(huì)被空化腐蝕而毛，可用油石或銼刀銼平，否則會(huì)影響工作效果。
嚴(yán)禁在變幅桿未插入液體內(nèi)（空載）時(shí)開機(jī)，否則會(huì)損壞換能器或超聲波發(fā)生器。
變幅桿選擇開關(guān)的使用
變幅桿選擇開關(guān)是用來匹配不同規(guī)格的變幅桿與發(fā)生器的頻率，阻抗的一致性。如換能器組件的頻率與發(fā)生器的阻抗不一致時(shí)，超聲波就不能工作。
新儀器或新配變幅桿時(shí)，選擇開關(guān)應(yīng)打在對應(yīng)的位置。當(dāng)變幅桿磨損后可撥動(dòng)開關(guān)至超聲工作正常為止，此時(shí)檔位與變幅桿規(guī)格不一定對應(yīng)。
超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)的變幅桿選擇開關(guān)出廠時(shí)一般打在與變幅桿相對應(yīng)的位置，當(dāng)變幅桿磨損后，用戶可自由選擇檔位至超聲工作正常為止，此時(shí)檔位與變幅桿規(guī)格不一定對應(yīng)。
在超聲破碎時(shí)，由于超聲波在液體中起空化效應(yīng)，使液體溫度會(huì)很快升高，用戶對各種細(xì)胞的溫度要多加注意。建議采用短時(shí)間（每次不超過5秒）的多次破碎，同時(shí)可外加冰浴冷卻。
超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)采用無工頻變壓器的開關(guān)電源，在打開發(fā)生器機(jī)殼后切勿亂摸，以防觸電。本儀器性能可靠，一般不易損壞。
實(shí)踐表明：短時(shí)間的多次工作，工作時(shí)間1-2秒，間隙時(shí)間1-2秒，比連續(xù)長時(shí)間工作的效果要好。為防止液體發(fā)熱，可設(shè)定較長的間隙時(shí)間。另外，不間斷長時(shí)間工作容易形成空載，縮短儀器的使用壽命。
超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)應(yīng)安放在干燥，無潮濕、無陽光直射、無腐蝕性氣體的地方工作。
粉碎機(jī)該如何排除故障
粉碎機(jī)利用動(dòng)齒和固定齒之間的相對運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物料在粉碎腔里面，經(jīng)過和動(dòng)齒與靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦，以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦，從而獲得粉碎，粉碎后的物料通過篩網(wǎng)落進(jìn)粉碎腔下方的集料桶內(nèi)或者布袋內(nèi)。一般采用布袋裝料，粉塵留在布袋里面，而空氣以及少量極細(xì)的粉塵通過布袋的縫隙，被排出布袋外面。
粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的
(1)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞
在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，（如果是無電流表的產(chǎn)品，要注意機(jī)頭和電動(dòng)機(jī)正常工作的聲音，發(fā)生異響）表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞
進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死；布袋除塵型產(chǎn)品，如果不注意定時(shí)清理布袋，也容易造成引風(fēng)機(jī)風(fēng)量減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。
(3)齒爪或者錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞
應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的齒爪或者錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
粉碎機(jī)的故障現(xiàn)象以及解決方法
我們在使用的時(shí)候，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，因?yàn)槲锪?，電壓，工作時(shí)間，操作不當(dāng)?shù)鹊仍蛞穑敲串?dāng)粉碎機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們該怎樣辦呢？下面就教你如何排除粉碎機(jī)常見故障。
故障現(xiàn)象及解決方法
一、粉碎機(jī)的軸承過熱：
軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
二、粉碎機(jī)堵塞
粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的。
（1）進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
（2）錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含油量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含油率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
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