環(huán)境監(jiān)測中煙氣分析儀是使用比較頻繁的一種儀器，如何正確使用煙氣分析儀尤其重要：
1、煙氣分析儀需在使用前和使用后進行校準，在使用頻次較高的時候適當考慮安排期間核查。
2、測量前要進行氣密性檢查。
3、儀器開機時要在清潔空氣中，等儀器穩(wěn)定后再聯(lián)接煙氣取樣槍。
4、儀器出現(xiàn)死機、停電等原因?qū)е聝x器重啟時，儀器可能會出現(xiàn)無法歸零，數(shù)據(jù)偏移等現(xiàn)象，應現(xiàn)場用標氣重新標定后再進行測量，避免數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差。
5、儀器測量完成后，應繼續(xù)在清潔空氣中保持運行5~10分鐘，否則會加速傳感器的損耗。
6、定期更換濾芯及冷凝器過濾片，防止灰塵污染傳感器，影響數(shù)據(jù)精度。
7、儀器工作時放置的位置要遠離熱源或熱輻射，因為傳感器工作有溫度要求（傳感器工作溫度22~25℃），在溫度過高的環(huán)境下可能使傳感器工作不正常。
8、對于便攜式儀器每隔2~3周充電一次。
9、對于高濃度煙氣含高濃度粉塵的氣體（比如電廠脫銷進出或除塵進口），測量煙氣時應加裝過濾器過濾煙氣。
10、對于低濃度煙氣測量時，應有加溫（120°~140°）、除塵、抽濕等預處理設備。
11、煙氣分析儀應輕拿輕放，不然很容易損壞內(nèi)在部件。
煙氣分析儀的干擾情況及解決方案探討：
1、定電位電解法中CO和SO2的交叉感染性，兩者互相影響，出現(xiàn)情況較多的是天然氣鍋爐SO2異常偏高。首先建議調(diào)整工況，其次實在調(diào)不出來，那建議用非分散紅外法儀器測量。
2、煙氣濕度對儀器的干擾，主要體現(xiàn)在低濃度煙氣的測量（高濃度煙氣的誤差在允許范圍內(nèi)）：煙氣濕度大，本身煙氣濃度不高，水汽對煙氣產(chǎn)生吸附，會導致數(shù)據(jù)偏 低或者索性出現(xiàn)0的現(xiàn)象，這種情況大多出現(xiàn)在電廠脫硫出口等。
3、對講機對煙氣分析儀數(shù)據(jù)的干擾，大家可以試試，大多都有影響，影響有大有小。
網(wǎng)絡分析儀維修是測量網(wǎng)絡參數(shù)的一種新型儀器，可直接測量有源或無源、可逆或不可逆的雙口和單口網(wǎng)絡的復數(shù)散射參數(shù);
并以掃頻方式給出各散射參數(shù)的幅度、相位頻率特性。
自動網(wǎng)絡分析儀能對測量結(jié)果逐點進行誤差修正，并換算出其他幾十種網(wǎng)絡參數(shù);
如輸入反射系數(shù)、輸出反射系數(shù)、電壓駐波比、阻抗（或?qū)Ъ{）、衰減（或增益）、相移和群延時等傳輸參數(shù)以及隔離度和定向度等。
矢量網(wǎng)絡分析儀維修,它本身自帶了一個信號發(fā)生器，可以對一個頻段進行頻率掃描. 如果是單端口測量的話;
將激勵信號加在端口上，通過測量反射回來信號的幅度和網(wǎng)絡分析儀(5張)相位，就可以判斷出阻抗或者反射情況。
而對于雙端口測量，則還可以測量傳輸參數(shù)。
由于受分布參數(shù)等影響明顯，所以網(wǎng)絡分析儀使用之前必須進行校準。
網(wǎng)絡分析儀校準是在四端口微波反射計（見駐波與反射測量）的基礎上發(fā)展起來的。
在60年代中期實現(xiàn)自動化，利用計算機按一定誤差模型在每一頻率點上修正由定向耦合器的定向性不完善、失配和竄漏等而引起的誤差；
從而使測量精確度大為提高，可達到計量室中精密的測量線技術的測量精確度，而測量速度提高數(shù)十倍。
維修儀器一個任意多端口網(wǎng)絡的各端口終端均匹配時，由第n個端口輸入的入射行波an將散射到其余一切端口并出射出去。
若第m個端口的出射行波為bm,則n口與m口之間的散射參數(shù)Smn=bm/an。
一個雙口網(wǎng)絡共有四個散射參數(shù)S11、S21、S12和S22。
當兩個終端均匹配時，S11和S22就分別是端口1和2的反射系網(wǎng)絡分析儀數(shù),S21是由1口至2口的傳輸系數(shù)，S12則是反方向的傳輸系數(shù)。
當某一端口m終端失配時,由終端反射回來的行波又重新進入m口。
這可以等效地看成是m口仍是匹配的，但有一個行波am入射到m口。
這樣，在任意情況下都可以列出各口等效入射、出射行波與散射參數(shù)之間關系的聯(lián)立方程組。
據(jù)此可以解出網(wǎng)絡的一切特性參數(shù),如終端失配時的輸入端反射系數(shù)、電壓駐波比、輸入阻抗以及各種正向反向傳輸系數(shù)等。
這就是網(wǎng)絡分析儀的基本的工作原理。單端口網(wǎng)絡可視為雙口網(wǎng)絡的特例，在其中除S11之外，恒有S21=S12=S22。
對于多端口網(wǎng)絡,除了一個輸入和一個輸出端口之外,可在其余一切端口都接上匹配負載，從而等效為一個雙端口網(wǎng)絡。
輪流選擇各對端口作為等效雙口網(wǎng)絡的輸入、輸出端，進行一系列測量并列出相應的方程,即可解得n端口網(wǎng)絡的全部n2個散射參數(shù),從而求出n端口網(wǎng)絡的一切特性參數(shù)。
為四端口網(wǎng)絡分析儀測量S11時測試單元的原理示意，箭頭表示各行波的路徑。
信號源u輸出信號經(jīng)開關S1和定向耦合器D2輸入到被測網(wǎng)絡的端口1，這就是入射波a1。
端口1的反射波(即1口的出射波b1)經(jīng)定向耦合器D2和開關傳到接收機的測量通道。
信號源u的輸出同時經(jīng)定向耦合器D1傳到接收機的參考通道，這個信號是正比于a1的。
于是雙通道幅度-相位接收機就測出b1/a1，即測出S11,包括其幅值和相位（或?qū)嵅亢吞摬浚?/p>
測量時,網(wǎng)絡的端口2接上匹配負載R1，以滿足散射參數(shù)所規(guī)定的條件。
系統(tǒng)中的另一個定向耦合器D3也終接匹配負載R2,以免產(chǎn)生不良影響。
其余三個S 參數(shù)的測量原理與此類同。為測量不同Smn參數(shù)時各開關應放置的位置。
在實際測量之前，先用三個阻抗已知的標準器（例如一個短路、一個開路和一個匹配負載）供儀器進行一系列測量，稱為校準測量。
由實測結(jié)果與理想（無儀器誤差時）應有的結(jié)果比對，可通過計算求出誤差模型中的各誤差因子并存入計算機中，以便對被測件的測量結(jié)果進行誤差修正。在每一頻率點上都按此進行校準和修正。
測量步驟和計算都十分復雜，非人工所能勝任。
上述網(wǎng)絡分析儀稱為四端口網(wǎng)絡分析儀，因為儀器有四個端口，分別接到信號源、被測件、測量通道和測量的參考通道。
它的缺點是接收機的結(jié)構(gòu)復雜，誤差模型中并未包括接收機所產(chǎn)生的誤差。
在進行氧含量分析尤其是微量氧分析時，由于空氣中氧含量高達21％，故而如果處理不當極易造成對樣品的污染和干擾，出現(xiàn)分析結(jié)果數(shù)據(jù)不正確。下面分析幾點影響微量氧分析儀測定的因素：
1．泄漏。
微量氧分析儀初次啟用前必須嚴格檢漏，只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴密，將會導致空氣中的氧反滲進入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。
2．污染。
在重新使用儀器時，首先要確認連接氧分析儀的取樣管路時是否漏入空氣，將漏入的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器。
3．管道材質(zhì)的選擇。
儀器管道的材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析（指＜0.1ppm）則必須用拋光過的不銹鋼管。
4．氣路系統(tǒng)的簡化及潔凈。
要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣造成的污染。因此，應盡可能簡化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。避免使用水封，油封及臘封等設備，防止溶解氧逸出造成污染。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準確。
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