噸袋包裝機(jī)是大型稱重包裝設(shè)備，它是集電子稱重、自動(dòng)脫袋、除塵于一體的多用途包裝機(jī)。主要用于礦產(chǎn)、化工、建材、糧食、飼料行業(yè)的物料大袋包裝用。現(xiàn)在來(lái)介紹一下噸袋包裝機(jī)的具體操作步驟：
1、包裝前的準(zhǔn)備 由包裝前準(zhǔn)備由人工把空托盤(pán)放到稱重平臺(tái)下的包裝位置上。
2、套袋 操作工按一下按鈕，升降架將會(huì)自動(dòng)下降到套袋位置，操作工將包裝袋的吊帶掛到包裝機(jī)的掛鉤上，再把進(jìn)料口套到包裝機(jī)夾袋管上，按下啟動(dòng)按鈕，夾袋裝置就會(huì)自動(dòng)夾袋， 把包裝袋的裝口夾住，使其處于密封的狀態(tài)，升降架自動(dòng)上升到人工設(shè)置的，適合這種口袋的包裝位置。
4、快加料 包裝機(jī)自動(dòng)控制打開(kāi)重力式加料機(jī)構(gòu)， 開(kāi)始快加料， 同時(shí)包裝機(jī)自動(dòng)打開(kāi)吸塵閥進(jìn)行負(fù)壓除塵。在加料過(guò)程中，稱重儀表連續(xù)檢測(cè)包裝袋中物料的重量， 當(dāng)包裝袋中物料的重量達(dá)到人工設(shè)定的快加量值時(shí)，快加料結(jié)束。
5、慢加料 快加料結(jié)束后包裝機(jī)自動(dòng)切換成慢加料， 當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時(shí)，加料過(guò)程結(jié)束，包裝機(jī)自動(dòng)停止加料器，關(guān)閉截?cái)嚅T(mén)。
6、卸袋 加料過(guò)程結(jié)束后， 四個(gè)掛袋氣缸動(dòng)作使掛袋鉤自動(dòng)松開(kāi)吊帶， 夾袋裝置自動(dòng)打開(kāi)，松開(kāi)包裝袋的進(jìn)料口，吸塵閥在延時(shí)一定的時(shí)間后自動(dòng)關(guān)閉，等裝滿料的包裝袋落到托盤(pán)上后，由操作工按下輸送按鈕啟動(dòng)鏈板輸送機(jī)將料袋輸送出包裝位置，待叉車來(lái)把托盤(pán)運(yùn)走。
顆粒包裝機(jī)可沖劑類及水丸類藥品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、干燥劑、種子等細(xì)顆粒物進(jìn)行包裝，自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、打印批號(hào)、堵截及計(jì)數(shù)等全部工作。工作程序比較復(fù)雜，維護(hù)不及時(shí)的話，很容造成不必要的毛病，所以日常維護(hù)很重要，下面要留意的幾點(diǎn)：
1、顆粒包裝機(jī)需要按期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤(rùn)滑塊上的螺栓，軸承等流動(dòng)部門(mén)是否滾動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得委曲使用。
2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對(duì)機(jī)體有侵蝕性的氣體暢通流暢的場(chǎng)所使用。
3、顆粒包裝機(jī)使用完畢后或休止時(shí)，應(yīng)掏出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好預(yù)備工作。
4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，請(qǐng)調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng)，請(qǐng)調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過(guò)緊或過(guò)松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。
5、如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必需將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
很多朋友們購(gòu)買全自動(dòng)螺絲計(jì)數(shù)包裝機(jī)之后都不懂得全自動(dòng)螺絲包裝機(jī)的使用步驟與維護(hù)保養(yǎng)，接下來(lái)小編為大家一一介紹！
全自動(dòng)計(jì)數(shù)螺絲包裝機(jī)的使用步驟：
一、全自動(dòng)計(jì)數(shù)螺絲包裝機(jī)開(kāi)機(jī)
1.機(jī)器開(kāi)啟后等待幾分鐘，等橫縱封溫控?cái)?shù)值和打碼機(jī)溫控?cái)?shù)值達(dá)到設(shè)定要求后才可進(jìn)行包裝。
二、全自動(dòng)計(jì)數(shù)螺絲包裝機(jī)參數(shù)設(shè)定;
1.產(chǎn)量設(shè)定、模具感應(yīng)次數(shù)設(shè)定（把接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到模具）連包設(shè)定、點(diǎn)擊需要設(shè)定的名稱后方的設(shè)定欄、進(jìn)入設(shè)定欄，按照生產(chǎn)需求設(shè)定。設(shè)定好后點(diǎn)擊確定并自動(dòng)退出。
2.點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)定按鈕進(jìn)入主機(jī)參數(shù)設(shè)定、拉袋速度，拉袋長(zhǎng)度，掉料時(shí)間、封合時(shí)間、無(wú)膜時(shí)間等數(shù)值的設(shè)定、按具體現(xiàn)場(chǎng)情況和包裝需求進(jìn)行設(shè)定。
三、全自動(dòng)計(jì)數(shù)螺絲包裝機(jī)啟動(dòng);
1.檢測(cè)好機(jī)器周邊的電氣設(shè)備、傳送帶設(shè)備是否已連接好并處于工作狀態(tài)。
2.參數(shù)和溫控器溫度都要達(dá)到要求
3.點(diǎn)擊自動(dòng)按鈕使按鈕處于當(dāng)前值自動(dòng)狀態(tài)、然后點(diǎn)擊啟動(dòng)就可以進(jìn)行自動(dòng)包裝。
四、全自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)調(diào)機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié);
如果需要進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)（如：換膜）點(diǎn)擊自動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)換為手動(dòng)、然后手動(dòng)按鈕才會(huì)生效。
全自動(dòng)計(jì)數(shù)螺絲包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
全自動(dòng)計(jì)數(shù)螺絲包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的幾個(gè)關(guān)鍵：清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)機(jī)器保養(yǎng)員應(yīng)做到，根據(jù)機(jī)器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊(cè)及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
全自動(dòng)計(jì)數(shù)螺絲包裝機(jī)保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)（分：一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)）、特殊保養(yǎng)（分：為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)）。
全自動(dòng)螺絲計(jì)數(shù)包裝機(jī)例行保養(yǎng)：
以清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固為中心，在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。
一級(jí)保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作.
二級(jí)保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)。具體要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件。
三級(jí)保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對(duì)影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測(cè)和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。
全自動(dòng)計(jì)數(shù)螺絲包裝機(jī)換季保養(yǎng)
是指包裝設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點(diǎn)對(duì)燃潤(rùn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測(cè)和修復(fù)。
全自動(dòng)計(jì)數(shù)螺絲包裝機(jī)停用保養(yǎng)
是指在全自動(dòng)螺絲計(jì)數(shù)包裝機(jī)因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時(shí)間時(shí)應(yīng)做好清潔、整容、配套、防腐等工作.
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