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工作人員在使用沖擊試驗(yàn)機(jī)過程中需注意什么 沖擊試驗(yàn)機(jī)常見問題解決方法

時(shí)間:2020-07-12    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

沖擊試驗(yàn)機(jī)是指對(duì)試樣施加沖擊試驗(yàn)力,是對(duì)其沖擊試驗(yàn)的設(shè)備,主要用于測(cè)定金屬材料的抵抗沖擊的性能和質(zhì)量。那么工作人員在使用沖擊試驗(yàn)機(jī)的過程中需要注意些什么問題呢?本章馥勒小編將和大家做個(gè)簡單的介紹:

1.確認(rèn)本機(jī)電源連線和信號(hào)連線連接無誤后開機(jī)上電。按試驗(yàn)要求設(shè)置沖擊高度。在使用設(shè)備試驗(yàn)之前,調(diào)整好焦距,保證所有的基本工作完成,才能保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.試驗(yàn)的時(shí)候,制冷槽中一定要加入無水乙醇,并且乙醇的濃度不能低于99.5%,否則會(huì)影響試驗(yàn)的結(jié)果,導(dǎo)致終測(cè)出的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

3.試驗(yàn)升溫的時(shí)候,溫度要控制在30℃左右,以防酒精自燃,引發(fā)安全事故。

4.試樣盒中的試樣要求很嚴(yán)格,必須滿足無鐵屑、無灰塵、無毛刺,這樣才能保證材料測(cè)試的拉力準(zhǔn)確。

5.試驗(yàn)時(shí),需由專人操作,用于相關(guān)實(shí)驗(yàn)材料的沖擊試驗(yàn)。過程中,必需嚴(yán)格按公司配發(fā)的使用說明書和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)方法進(jìn)行。工作人員一定要在安全警戒線以外,這樣才能避免因?yàn)樵囼?yàn)而受到影響,保證其人生安全。

6.在測(cè)試的時(shí)候,點(diǎn)擊放擺按鈕,如果擺錘不是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的話,要及時(shí)切斷電源,重新校正,使其順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.在試驗(yàn)的時(shí)候,為了保證其數(shù)據(jù)的正確性,一個(gè)試樣不進(jìn)行沖擊,而二個(gè)沖擊,這樣才能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

8.把升降架升起用爪子卡住棘輪,將錘升起時(shí),應(yīng)注意不能用手拉擺架。必需將保險(xiǎn)裝置上好,以免發(fā)生事故。

9.沖擊試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)前要將繩閘的錘托起,用另一手將繩閘下拉一些,使繩閘在沖擊時(shí)不處于拉緊狀態(tài)。

10試驗(yàn)前檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,擺錘運(yùn)動(dòng)范圍不得有障礙,以免沖擊時(shí)發(fā)生事故。

110在作高速鋼以及類似此種性能的鋼材的沖擊試驗(yàn)時(shí),必需備有安全罩,以免試樣飛出傷人。

12.沖擊試驗(yàn)機(jī)不用時(shí),每周通電1小時(shí),保障試驗(yàn)機(jī)正常工作能力。

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  擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主機(jī)機(jī)架采用簡支梁結(jié)構(gòu),由動(dòng)力輸出組織、擺錘組織、主動(dòng)舉擺體系、擺錘揚(yáng)角限位和鎖錘體系、主動(dòng)安全銷裝置、剎車體系、安全防護(hù)裝置、數(shù)據(jù)采集體系、砧座可調(diào)裝置等組成。在運(yùn)用中難免呈現(xiàn)一些毛病,那么該儀器保護(hù)及呈現(xiàn)毛病應(yīng)該怎么辦呢?本章馥勒小編會(huì)針對(duì)這個(gè)問題和大家做個(gè)簡單的介紹。
 
  基本方法:
 
  1、非工作狀態(tài)下,操作手柄應(yīng)處于預(yù)備方位,不允許隨便拆卸或更換擺錘的任何零件,避免擺錘力矩及打擊中心方位發(fā)生變化。
 
  2、運(yùn)用擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)時(shí)應(yīng)經(jīng)常留意鉗口支座、擺錘等是否可靠地緊固住,操作組織是否失靈或失控,以防止試驗(yàn)結(jié)果失準(zhǔn)或發(fā)生意外事故。
 
  3、如發(fā)覺操作組織不靈,掛不上擺錘或插銷脫不開時(shí),可將有關(guān)零件拆下用火油清洗并涂以少許潤滑油后,按原位重新裝復(fù)。
 
  具體故障具體分析:
 
  常見故障一:擺錘位置不正常,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
 
  原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測(cè)力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
 
  常見故障二:錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。
 
  通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大,都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出砣的標(biāo)志。當(dāng)溫度影響較大時(shí)可適當(dāng)更換油。
 
  常見故障三:度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。
 
  此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的:
 
  1. 齒桿上的滑輪和道軌尚的灰塵過多、發(fā)生銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
 
  2. 擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動(dòng)大。
 
  3. 測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,直至正常為止。
 
  4. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。
 
  5. 指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,應(yīng)清洗。
 
  常見故障四:被動(dòng)針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
 
  常見故障五:在機(jī)器加荷時(shí)油路系統(tǒng)漏油或者油管破裂。
 
  先應(yīng)該檢查油路系統(tǒng)接頭處是否已經(jīng)被擰緊并及時(shí)更換墊圈。如果是油管破裂,則需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
 
  常見故障六:試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
 
  主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等??傊?,要經(jīng)常注意沖擊試驗(yàn)機(jī)的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)排除,以免您測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生錯(cuò)誤。對(duì)試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用。

解決沖擊試驗(yàn)機(jī)故障問題

  沖擊試驗(yàn)機(jī)作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備,在使用過程中如何排除故障、保證機(jī)器良好運(yùn)轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題并能排除。做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除。

  鉗口裝夾時(shí)沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。

  鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

  升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量,直到調(diào)節(jié)合格為止。

  錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大,都會(huì)使緩沖器失靈。

  解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有,當(dāng)溫度影響較大時(shí),可適當(dāng)更換油。

標(biāo)簽: 沖擊試驗(yàn)機(jī)
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