分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強(qiáng)的紊流,通常對物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī),升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為:液壓升降分散機(jī),氣動升降分散機(jī),手搖升降分散機(jī)等。
選型要點(diǎn)
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于分散機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5.再考慮分散機(jī)設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本
操作規(guī)程
開車前
1、檢查分散機(jī)油位是否加注到規(guī)定位置,低應(yīng)加至規(guī)定油位,高應(yīng)放至規(guī)定位置。
2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到zui低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。
3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流,如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
1、先停主電動機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪
維護(hù)保養(yǎng)
1、三角皮帶應(yīng)長短相等,放入傳動箱內(nèi),松緊適當(dāng),擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。
2、設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。
3、油箱用46#液壓機(jī)油,每半年更換一次并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,換油后兩三天內(nèi)清洗一次。
4、分散機(jī)轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。
5、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的"復(fù)位"按鈕,方能繼續(xù)操作。
6、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。
7、分散機(jī)定期檢查分散機(jī)易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
8、每天必須摸分散機(jī)鍋檢查一次,并認(rèn)真作好摸鍋記錄。
9、 當(dāng)葉片直徑為D時,容器直徑取3.4-3.9D,葉片離地面高度0.5-0.7D,裝料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,一般每班加油一次。
11、 傳動三角帶不定期的檢查。
高速分散機(jī)是一種高效、多功能的均質(zhì)攪拌機(jī),有三個電動機(jī),釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器,其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動;
高速分散機(jī)的選擇:
1、高速分散機(jī)根據(jù)自己的功能以及特點(diǎn)還根據(jù)物料的性質(zhì)等進(jìn)行選擇
單軸分散機(jī)、實(shí)驗(yàn)型分散機(jī)、雙軸分散機(jī)
2、根據(jù)自己生產(chǎn)的物料特性水性還是油性選擇不同的無極調(diào)速方式
變頻無極調(diào)速、電磁無極調(diào)速、防爆變頻無極調(diào)速
3、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際使用情況選擇升降方式
電動液壓升降、固定式(無升降功能)
4、根據(jù)產(chǎn)量大小選擇不同功率型號高速分散機(jī)
功率:2.2KW-95KW均可選擇
其余兩個攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速,繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動,受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。
主要用于涂料、油漆、油墨、染料、膠水等行業(yè)。