1、不銹鋼反應(yīng)釜的操作使用
1.1使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放盡釜內(nèi)與夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器。
1.2開起蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2-3min后，在關(guān)攪拌器。
1.3工作結(jié)束后，放盡釜內(nèi)和夾套剩余冷凝水，盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40-50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗。
1.4不銹鋼反應(yīng)釜釜內(nèi)無物料空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過額定工作壓力。
2、不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)
2.1要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換。
2.2對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電表儀表等要定期檢查，如果有故障要及時調(diào)換或修理。
2.3設(shè)備不用時一定要用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、使用方便等特點;
如果我們在使用的時候，不注意方式方法，就會導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生故障;
接下來小編就分享給大家反應(yīng)釜的常見故障及排除方法。
1、不銹鋼反應(yīng)釜起動后不出料，出料少或間歇出料原因：
電動機不能起動；管路堵塞；管路破裂；濾水網(wǎng)堵死；吸水口露出料面；
電動機反轉(zhuǎn)，反應(yīng)釜殼密封環(huán)，葉輪損壞；揚程超過不銹鋼反應(yīng)釜揚程額定值過多；葉輪反轉(zhuǎn)。
排除方法：
排除電路故障，清除堵塞物，補焊或換管，清除堵塞物，重新安裝；
調(diào)換電源線接線位置，更換新件，更換高揚程反應(yīng)釜，重新安裝。
2、反應(yīng)釜不能起動原因：電源電壓太低；電路某處斷路；
反應(yīng)釜葉輪被異物卡?。浑娎|線斷裂；
電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞；三相電纜線中有一相不通；電動機室繞組燒壞。
排除方法：調(diào)整電壓到342V~418V；查出斷電原因，并排除；拆開導(dǎo)向件，清除雜物；
按電纜規(guī)格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開關(guān)出線頭及電纜線；大修電動機。
3、電動機不能起動并伴有聲原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內(nèi)有異物與反應(yīng)釜體卡死。
排除方法：修復(fù)線路；修復(fù)或更換軸承；清除異物。
以上就是不銹鋼反應(yīng)釜的常見故障及排除方法，大家遇到問題時不要慌，冷靜沉著應(yīng)對。
在此需要提醒大家的是，操作過程中一定要按照正確的操作流程來進行使用設(shè)備，并做好對設(shè)備的保養(yǎng)工作。
不銹鋼反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、不銹鋼反應(yīng)釜勿需鍋爐自動加溫不銹鋼反應(yīng)釜、使用方便等特點。那么如何才能讓它是實際使用中達到這種效果？
那么設(shè)計因素就尤其重要。下面就跟大家簡單分享一下不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計工藝7個因素：
1、不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)可根基客戶工藝需要選用SUS304、SUS316L或SUS321等。
2、不銹鋼反應(yīng)釜加熱形式有遠紅外加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱、直火加熱等。
3、換熱形式分為：夾套型和外半管型，盤管（蛇管）型。
4、攪拌形式根據(jù)客戶工藝一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式等。
5、傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等。
6、軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
7、出料形式有球閥、下展閥。
以上就是不銹鋼反應(yīng)釜常見的設(shè)計工藝，希望可以幫到您，想了解更多的關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的構(gòu)造原理，可以多關(guān)注本站。
下一篇：恒溫水浴的操作使用及注意事項
449717568
