高低溫試驗(yàn)箱蒸發(fā)器工作原理看似簡單，卻是不可或缺的一部分，是保證試驗(yàn)箱能夠制冷的重要環(huán)節(jié)。
高低溫交變試驗(yàn)箱蒸發(fā)器運(yùn)作原理大致可以分為三步：
第一、液態(tài)制冷劑流入蒸發(fā)器，分為上進(jìn)下出和下進(jìn)上出兩種方式。
第二、管外空氣的熱量傳遞給管內(nèi)的制冷劑，以至于能使周圍的空氣因失去熱量而降低溫度，制冷劑又因?yàn)槲諢崃慷舭l(fā)。
第三、通過吸熱后蒸發(fā)器中產(chǎn)生了蒸汽，壓縮機(jī)將蒸汽抽走，保證液態(tài)制冷劑的低壓狀態(tài)，以便能夠使液體制冷劑在較低溫度下實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)，同時(shí)也為吸收熱量的制冷劑提供足夠空間。
薄膜蒸發(fā)器通常是配套無錫冠亞制冷加熱動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng)使用的設(shè)備，用戶在使用薄膜蒸發(fā)器的時(shí)候，需要對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)了解清楚才能更好的運(yùn)行薄膜蒸發(fā)器。
旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。
薄膜蒸發(fā)器的電機(jī)、減速機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
薄膜蒸發(fā)器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。蒸發(fā)筒身又稱加熱筒身,它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。
薄膜蒸發(fā)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如上所示，薄膜蒸發(fā)器操作用戶在使用之前需要對(duì)薄膜蒸發(fā)器了解清楚再操作比較好。（本文來源網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝。）
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