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冷凍干燥機(jī)的組成部分及使用注意事項(xiàng) 冷凍干燥機(jī)技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-07-15    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
 
  冷凍干燥機(jī)注意事項(xiàng):
 
  1 制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積,其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑;
 
  2 樣品必須完全凍結(jié)成冰,如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射;
 
  3 注意冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷;
 
  4 啟動(dòng)真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封;
 
  5 一般情況下,該機(jī)不得連續(xù)使用超過48小時(shí);
 
  6 樣在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài)),繼續(xù)干燥,以縮短干燥時(shí)間。
 
  一、開機(jī)前準(zhǔn)備:
 
  1 打開機(jī)箱左側(cè)的總電源開關(guān),氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk;
 
  2 按住控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上,溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度;
 
  3 啟動(dòng)制冷機(jī),預(yù)冷三十分鐘以上;
 
  4 將樣品放入樣品架,蓋上有機(jī)玻璃罩,并啟動(dòng)真空泵;
 
  5 待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后,記錄溫度和氣壓數(shù)值。
 
  二、停機(jī)程序:
 
  1 紀(jì)錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值;
 
  2 按住控制面板的充氣閥,并立即關(guān)閉真空泵;
 
  3 氣壓數(shù)顯為大氣壓時(shí),打開有機(jī)玻璃罩,取出樣品;
 
  4 關(guān)閉制冷機(jī),按住總開關(guān)鍵三秒以上,后關(guān)閉總電源開關(guān);
 
  5 等冷阱中的冰完全化成水后,打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內(nèi)壁,蓋上大張濾紙防塵。
 

冷凍干燥機(jī)采用哪種方式來保存樣品

凍干機(jī)采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì),原理是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水,進(jìn)而達(dá)到去除物質(zhì)中水分的目的。

凍干機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱冷卻裝置等。

手動(dòng)操作 一.

1 制品的預(yù)凍(前箱預(yù)冷) .

 操作方法:開循環(huán)泵,壓縮機(jī),過30秒后開板冷閥。將制品凍結(jié)至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)

2制品預(yù)凍后的保溫階段I .

 操作方法:不作任何操作,保持階段1的狀態(tài),特殊情況下(一些制品不能凍結(jié)至過低溫度),因此有必要可以關(guān)閉1―2臺(tái)壓縮機(jī)。待制品都到達(dá)工藝要求溫度后(一般要求3個(gè)探頭都到),恒溫一段時(shí)間(一般為2-4小時(shí),由工藝要求決定)

3  關(guān)閉板冷閥,打開冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下。 冷凝器預(yù)冷(后箱預(yù)冷) .

4 預(yù)抽真空 .

 依次開真空泵,小蝶閥,過1―2分鐘后開中隔閥,過10―15分鐘后開羅茨泵。

5制品預(yù)凍后的保溫階段Ⅰ .

 在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段,制品溫度可能會(huì)有所回升,根據(jù)工藝要求有必要對(duì)制品進(jìn)行摻冷。

 操作方法:在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開啟電加熱。摻冷閥會(huì)自動(dòng)打開對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行摻冷。

6 開始升華 .

 操作方法:根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。具體方法:在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后,設(shè)定所需時(shí)間,開啟電加熱處理。待導(dǎo)熱油溫度到達(dá)設(shè)定值后,保溫時(shí)間也到達(dá)工藝要求時(shí)間后,進(jìn)行下一步升溫和保溫,以此類推直至升華全部結(jié)束。待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開始對(duì)制品進(jìn)行加熱。

7 制品zui后保溫階段Ⅱ .

 當(dāng)制品溫度到達(dá)工藝要求zui高溫度時(shí),恒溫2-4小時(shí)(由工藝要求決定)

8 摻氣階段 .

 操作方法:在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定中的有限量泄露參數(shù)設(shè)定里,設(shè)定工藝要求的參數(shù)進(jìn)行摻氣,開啟有限量泄露。因在后期制品中水分含量較少,箱內(nèi)真空度過高,造成升華速率減慢,可適當(dāng)摻氣,加快升華速率。

9 判斷凍干是否結(jié)束 .

 當(dāng)?shù)?階段結(jié)束后(一般要求3個(gè)探頭都到),一般來說可以判定制品中水分基本已升華完全(一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右),還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥,觀察前箱真空度變化,若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,也可判定凍干結(jié)束。

自動(dòng)操作 二.

自動(dòng)操作一般在凍干工藝比較成熟之后,根據(jù)手動(dòng)操作的經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定自動(dòng)參數(shù),要求操作人員對(duì)凍干有一定認(rèn)識(shí)后才能設(shè)定。

注意事項(xiàng):

1. 使用前檢查儀器內(nèi)室,必須干燥(不能有液態(tài)水存在)。

2. 樣品必須冷凍好,不能有液態(tài)水。

3. 樣品取出后需將托盤清洗干凈,并用毛巾擦干。

4.開啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色,真空泵油的更換在500小時(shí)左右。

 

資料來源:杭州川一實(shí)驗(yàn)儀器有限公司



    冷凍干燥機(jī)簡(jiǎn)稱凍干機(jī),就是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。真空冷凍干燥技術(shù)是保存生物特性敏感的組織及組織的較佳方法。冷凍干燥機(jī)適用于細(xì)菌、病毒、血漿、血清、抗體、疫苗以及藥品、微生物、酵母、生物研究用植物提取物等的干燥。

    冷凍干燥機(jī)常見的故障分析介紹:

    1、壓縮機(jī)運(yùn)行間斷

    低壓開關(guān)運(yùn)行不正常:檢查冷凍干燥機(jī)低壓開關(guān)的控制管路是否被堵,檢查開關(guān)位置

    制冷劑不足

    冷凍干燥機(jī)吸氣閥關(guān)閉或部分關(guān)閉

    熱氣旁通閥堵塞

    冷卻水量不足

    膨脹閥或毛細(xì)管冰堵:更換制冷劑

    冷凝壓力過高:水冷凝器散熱不良,用稀鹽酸和刷子清洗冷凝器

    制冷循環(huán)之中有空氣:從新抽真空、更換制冷劑

    2、冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過高

    脹閥開啟度過大:順時(shí)針調(diào)小膨脹閥

    膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁:重新安裝好感溫包

    膨脹閥故障

    3、冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過低和系統(tǒng)噪音

    制冷劑不足

    壓縮機(jī)活塞和閥板間隙不足

    膨脹閥發(fā)出的聲音:增加制冷劑、更換過濾器

    4、干燥機(jī)出口空氣壓降過大

    處理風(fēng)量超過額定值:按實(shí)際處理風(fēng)量選配干燥機(jī)

    管道系統(tǒng)不合理:管道通徑過小,過道長(zhǎng)度過長(zhǎng),轉(zhuǎn)折彎頭過多

    進(jìn)出口閥門未全打開

    管道有泄漏或過濾器堵塞

    蒸發(fā)器管道出結(jié)霜堵塞管道







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