實驗室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實驗室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥，實現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法。

實驗室低溫噴霧干燥機(jī)的技術(shù)特點：

1、噴霧干燥整個實驗過程在110°C即可完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進(jìn)料速度可以隨時調(diào)節(jié)。

3、噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

4、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。

5、為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

6、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量2000mL/H。杭州川一生產(chǎn)的噴霧干燥機(jī)有高溫噴霧干燥機(jī)、低溫噴霧干燥機(jī)兩類，可根據(jù)用戶的需求推薦合適的儀器

低溫噴霧干燥機(jī)的操作說明：

1、 檢查儀器有無破損，如發(fā)現(xiàn)破損請與儀器管理員及時聯(lián)系。

2、 打開儀器電源開關(guān)，打開吸氣機(jī)開關(guān)。使氣流在系統(tǒng)中流動。推薦 吸氣機(jī)100%工作。  注意事項：為了確保產(chǎn)品的純凈，在開機(jī)前請檢查儀器各個部件的內(nèi)壁是否清潔；認(rèn)真檢查儀器各處連接是否到位，以免在實驗過程中出現(xiàn)脫落，使儀器破損或影響實驗結(jié)果。

3、設(shè)定好進(jìn)口溫度，打開加熱開關(guān)。對于水溶液樣品，進(jìn)口溫度設(shè)定 為100至220℃；一般設(shè)定為150℃。  

4、進(jìn)口溫度達(dá)到后，打開空氣壓縮機(jī)，調(diào)節(jié)流量計上的針形閥，一般 調(diào)至4cm高（約600L/H）

5、 準(zhǔn)備好蒸餾水，打開蠕動泵開關(guān)。  a) 將輸樣管壓上蠕動泵，開始優(yōu)化zui佳條件。蠕動泵一般設(shè)定為30%。 b) 如果出口溫度太高：可以減低入口設(shè)定溫度；或者提高蠕動泵轉(zhuǎn)速。 c) 如果樣品沒能完全干燥（有粘壁）：可以提高進(jìn)口溫度；或減低蠕 動泵轉(zhuǎn)速。  注：出口溫度的限度是產(chǎn)品所能承受的實際溫度。

6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴，可以打開噴嘴清堵開關(guān)，設(shè)定清堵頻 率。  注意事項：如果蠕動泵正常工作，自動/手動清堵后仍不能進(jìn)樣，則有可能使樣品進(jìn)口處堵塞，需要對進(jìn)樣裝置進(jìn)行清洗，初次使用者應(yīng)]及時與儀器管理人員聯(lián)系，請勿擅自拆洗，以免對進(jìn)樣裝置造成不可恢復(fù)性損壞。

7、條件準(zhǔn)備好后，就可以將蒸餾水轉(zhuǎn)換為樣品溶液輸入。（可以手動 切換或通過樣品切換閥） 

8、 樣品噴霧結(jié)束后，再切換到蒸餾水，清洗管路及噴嘴。 注意事項：此步驟要嚴(yán)格執(zhí)行，確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。

9、關(guān)機(jī)時，先關(guān)閉進(jìn)口溫度加熱開關(guān)，保持吸氣機(jī)工作；等到出口溫 度降到70℃以下，方可關(guān)閉吸氣機(jī)。

10、zui后取出產(chǎn)品。 

11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質(zhì)，所以清洗過程要十分小心，切勿發(fā)生碰撞。

12、實驗結(jié)束后，做好使用記錄，并請儀器管理員檢查儀器的是否完好。

溫馨提示：為了本儀器能夠限度的滿足用戶的試驗需求，請儀器使用者在試驗之前認(rèn)真閱讀學(xué)習(xí)操作規(guī)范及其注意事項。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。
噴霧干燥機(jī)的常見故障
故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進(jìn)料速度過快，量過大，致使不能完全干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作，主塔沒有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。
故障四：設(shè)備運行噪聲很大
原因及解決辦法：
一般來講，噴霧干燥機(jī)霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對這兩個部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修理或更換。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、噴霧干燥機(jī)長時間運行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機(jī)時，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時更換。
3、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。