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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)工作原理及過程分析 噴霧干燥技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-07-16    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)工作原理及過程分析
 
  實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。由于熱敏性物料不耐高溫或其自身為易燃易爆物質(zhì)。所以噴霧干燥過程極為危險(xiǎn)!
 
  有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)利用氮?dú)馓畛鋵⒃O(shè)備內(nèi)的氧氣濃度下降至百分之5以下,再通過減壓閥控制設(shè)備內(nèi)的氣體壓強(qiáng)。并且裝有雙重有機(jī)溶劑回收裝置,大大避免了有機(jī)溶劑泄露引起的實(shí)驗(yàn)室事故。
 
  有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)營造了一個低氧、真空壓強(qiáng)問定的實(shí)驗(yàn)環(huán)境,這樣的實(shí)驗(yàn)環(huán)境能夠降低物料的沸點(diǎn),進(jìn)而保護(hù)物料的活性。
 
  小型噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題,一般有機(jī)溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?,可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸,確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)?或其他惰性氣體)密閉循環(huán)方式,整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài),含氧氣濃度在線監(jiān)控,系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%,系統(tǒng)會自動強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警,是安全性好、操作簡便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑專用小型噴霧干燥機(jī),通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進(jìn)行處理,并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且,由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低,因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。
 
  噴霧干燥機(jī)處理含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)
 
  因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,熔點(diǎn)比較低,在受熱的時(shí)候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機(jī),就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。這時(shí),降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。
 
  有機(jī)溶劑性能特點(diǎn):
 
  1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、
 
  自動通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
 
  2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個循環(huán)中。
 
  3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。
 
  4、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題
 
  5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量;
 
  6、實(shí)驗(yàn)過程中,川一儀器噴霧頭霧化時(shí)不偏心,不會噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象;
 
  7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)及操作

(一)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?ensp;

① 了解實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)工作流程及工作原理; 

② 熟識實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作;

③ 通過實(shí)驗(yàn)深入了解實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn); 

④ 了解噴霧干燥產(chǎn)品形態(tài)。 

(二)實(shí)驗(yàn)原理與內(nèi)容 

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。 

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴,增大干燥過程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一,目前常用的有3種,即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。 

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì),霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,霧滴很小,物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度,為恒速干燥階段。在物料表面沒有充水分時(shí),物料就開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度,為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大,物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí),粒子即會爆開,瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。

本實(shí)驗(yàn)是采用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括 :

1、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹;

2、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使用操作要點(diǎn)介紹;

3、噴霧干燥; 

4、干燥產(chǎn)品形態(tài)觀察。 

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)及操作

(三)實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)(GIPP2000,上海繼譜電子科技有限公司)。

設(shè)備參數(shù):離心盤直徑50mm、干燥室直徑800mm,圓筒高600毫米,筒錐角度60°。這樣的離心噴霧高速旋轉(zhuǎn)的動力是采自壓縮空氣,壓縮空氣推動渦輪通過撓性軸帶動離心盤轉(zhuǎn)動,液料從加工料中均勻滴入離心盤中央受離心力的作用以切線方向甩出,繞成大小均勻的霧狀水滴,分別于干燥室中;由于離心盤轉(zhuǎn)速高達(dá)2.5萬轉(zhuǎn)/分。撓性軸細(xì)小,故注意操作,小心加料均勻,防止結(jié)焦以保證離心盤的動力平衡。 

實(shí)驗(yàn)材料:牛奶 

測量儀器:小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)上熱電偶溫度計(jì)(進(jìn)出風(fēng))、形態(tài)觀察儀器。 

(四)實(shí)驗(yàn)步驟 

1.測定實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。 

2.認(rèn)真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。 

3.啟動排風(fēng)機(jī),檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無漏氣的地方。  

4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室,設(shè)定溫度為190℃。 

5.達(dá)到所要求的溫度,即啟動離心轉(zhuǎn)盤到正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并慢慢進(jìn)少量的物料,觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài),調(diào)節(jié)供料量直到能看見霧狀液滴在干燥室中運(yùn)動,穩(wěn)定供料。 

6.干燥操作完成后,停止進(jìn)料、停加熱器及停止離心盤轉(zhuǎn)動,待出口溫度低于80℃后再停止排風(fēng)機(jī)。 

7.拆卸管道、分離器,收集粉料。 

8.取出離心噴霧頭小心拆開清洗,后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。  注意:拆洗離心轉(zhuǎn)盤,要特別小心,因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。  

9.測定產(chǎn)品的含水率及觀測形態(tài)。 

(五)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果

 干燥室設(shè)定干燥溫度:170℃; 實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度:25℃; 添加增稠劑后原料的可溶性固形物含量:21.0%. 

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)指導(dǎo)書 

(六)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn) 

1)干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就 可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。 

2)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。 

3)使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。 

4)整個操作密閉性,適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔 

內(nèi)進(jìn)行,避免了交叉污染和粉塵飛揚(yáng),適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn),特別是無菌原料藥的生產(chǎn)。 

5)由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频?ensp;球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。


       LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)采用高速離心運(yùn)動的盤式霧化,將物料霧化成霧狀液滴,與經(jīng)過特殊分布進(jìn)入塔體的熱空氣在相配合的運(yùn)動軌跡中同時(shí)進(jìn)行熱交換,在極短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)掉水份,形成均勻有粉狀干成品。

       干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。

        產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。

        生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。

        廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、石化、輕工、農(nóng)藥等行業(yè)的干燥作用。




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